18-1000MW电二回路主给水前置泵的铸造工艺研究及实践.docVIP

1000MW核电站二回路前置泵泵体的铸造工艺研究及实践 张吉雁，王桂权，刘仲礼 烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司，山东 烟台 264000 摘要：本文介绍了核电站常规岛主给水系统中的马氏体不锈钢前置泵的铸造工艺设计方案，通过对产品结构、质量要求、材料及使用状况进行分析，针对缩松、裂纹和夹渣等缺陷的产生原因，提出了相应的解决方案，生产出合格产品。 关键词：前置泵；马氏体不锈钢；铸造工艺 中图分类号：T Casting method study and practice of Pre-feed Pump Body in Secondary Circuit of 1000MW Nuclear Power Plant Zhang Jiyan，Wang Guiquan，Liu Zhongli Abstract: In his paper, casting method of martensitic stainless steel pre-feed pump body for main feed water system in conventional island of nuclear power plant was introduced. Based on the analysis of the product shape, quality requirement, material and working environment，some solutions for shrinkage porosity, crack and slag inclusion were proposed, and finally qualified products were manufactured. Key words： Pre-feed pump；martensitic stainless steel；casting method 1 前言 电动给水泵位于核电站常规岛二回路系统，其主要作用是将除氧器中的来水升压后，经高压加热器向蒸汽发生器提供给水，给水泵是二回路循环水的主要动力源[1]。电动给水泵主要由前置泵、压力级泵、电动机、液力耦合器组成。前置泵的功能：由除氧器来的高压、高温、近饱和的给水，直接进入高速增压的压力级泵会产生汽蚀现象，对设备具有严重破坏作用，但经前置泵低速增压后，则具有足够的有效汽蚀余量，从而改善了压力级泵的抗汽蚀性能，延长了设备的使用寿命，保证了给水泵的安全运行。 前置泵属于单级双吸泵结构，其使用工况恶劣，长期处于高温高压环境，其质量的优劣直接影响给水泵的安全、稳定运行，是整个二回路系统中的关键部件。 作者简介：张吉雁，男，1973年生，籍贯：山东烟台，本科，研究方向：铸造工艺；通讯作者：刘仲礼，男，博士，高级工程师，E-mail：liuzhongli08@ 前置泵泵体采用马氏体不锈钢铸造成型。马氏体不锈钢是通过马氏体相变的方法来提高材料的强度，凭借其良好的淬透性、优良的室温和低温力学性能、良好的冷热工艺性能，广泛应用与制造水轮机泵、转轮叶片、压缩机叶轮等中大型铸件[2]。马氏体不锈钢浇注温度高，易产生表面粘砂；同时马氏体不锈钢收缩性大，极易产生缩松和晶粒粗大等缺陷，同时马氏体不锈钢具有强力的冷裂倾向[3]。 2 前置泵泵体的产品结构和技术要求 前置泵泵体采用马氏体不锈钢ASME SA-487 CA6NM（A类），其化学成分见表1。该泵体尺寸大，形状复杂（见图1），成品重量约4.8吨，最大外形尺寸2200*1768*964mm，入水腔壁厚45mm，出水腔壁厚60mm，与腔壁相交处壁厚约80～120mm。泵体全表面PT 1级检验，图2所示虚线部位要求进行RT 2级检验。整体尺寸按CT12级验收，流道尺寸执行JB/T6879 B级要求。水压试验：2MPa，30min无渗漏。 图1 前置泵泵体 Fig.1 Pump Body for Pre-feed Pump 表1 CA6NM化学成分 (wt%） Tab.1 Chemical component of CA6NM CSiMnPSCrNiMo≤0.06≤1.00≤1.00≤0.040≤0.03011.5-14.03.5-4.50.4-1.0 图2 RT检测部位 Fig.2 RT area 3 前置泵泵体的生产难点分析 （1）泵体外形尺寸大且结构复杂，模型需要大量砂芯及活块结构，操作上难度大，三个流道腔互相相交，拉筋、支撑板与流道腔相交，这些交汇点易形成大量的热节点，铸造工艺设计时均要考虑。 （2）此产品属于核电站中的关键部件，使用寿命长，并且是在高温高压环境，故对产品的内在质量要求高。图2中虚线框内的部分要求RT 2级检验