项目六 危险废物安全填埋技术.ppt

项目六 危险废物安全填埋技术;一、基本知识;废物屏障系统 对危险废物进行预处理如固化/稳定化，降低废物的毒性或减少渗滤液中的有害物质;3、填埋场功能;4、填埋场分类;5、填埋场组成;6、进场废物要求;2、必须预处理后入场填埋的废物 （1）根据《固体废物浸出毒性浸出方法》（GB5086）和《固体废物浸出毒性测定方法》（GB/T15555.1～12）测得的废物浸出液中有害成分浓度超过表6-1中的允许进入填埋区控制限值的废物； （2）根据《固体废物浸出毒性浸出方法》（GB5086）和《固体废物浸出毒性测定方法》（GB/T15555.1～12）测得的废物浸出液pH值≤7.0和≥12.0的废物； （3）本身具有反应性、易燃性的废物； （4）含水率高于85%的废物； （5）液体废物 3、禁止填埋的废物 （1）医疗废物； （2）与衬层具有不相容性反应的废物。 ;二、安全填埋场选址;三、衬层系统;2、衬层系统组成;3、衬层系统分类;垃圾;（3）双层衬层防渗系统;垃圾;;4、衬层材料;（2）人工合成材料 目前已经应用的聚合物防渗膜有很多种，主要有高密度聚乙烯（HDPE）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚乙烯（CPE）、异丁橡胶（EDPM）、氯磺化聚乙烯（CSPE）、乙烯丙烯橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CDR）、热塑性合成橡胶、氯醇橡胶等。其中HDPE是目前适应废物范围最广、应用最为广泛的防渗膜，具有良好的防渗性能、对大部分化学物质具有抗腐蚀能力、具有良好的机械和焊接特性、低温下具有良好的工作特性、可制成各种厚度、0.5～3.0mm、不易老化等特点，广泛应用于填埋场衬热地、最终覆盖、污水池衬垫、废物处理设施、沟渠衬垫等。;1)对HDPE膜的性能要求 密度、熔流指数、炭黑含量、HDPE原料、膜厚度、抗穿能力、拉伸强度和渗透系数等。 2）对HDPE防渗层的铺设要求 3）对HDPE复合衬层下垫层的要求 4）单HDPE复合衬层的结构设计 5）HDPE双衬层构造设计要求 6）HDPE膜的锚固设计;（3）土工无纺布 土工无纺布是相对较薄、有弹性的一种聚合材料。美国材 料测试中心对这一专门术语有如下定义：“土工无纺布是 一种用于土壤、石块、土或其他材料用一定技术聚合而成 的平面状产品，作为人造工程结构或系统的一部分”??;某填埋场防渗结构;调节池防渗结构;四、渗滤液控制系统;3、水质特性 （1）受废物组成、性质影响大 （2）总溶解固体含量高，特别是含盐量高 （3）重金属离子浓度高 4、影响因素 （1）废物组成 （2）填埋场结构 （3）废物预处理 （4）入渗水量的影响 ;5、渗滤液产生量计算;（2）经验公式法 Q=1/1000×C×I×A C——浸出系数，一般在0.2～0.8之间； A——填埋面积，㎡； I——降雨量，mm/d；;6、渗滤液控制系统; 渗滤液控制系统包括：渗滤液集排水系统（即渗滤液收集系统，通常由导流层、收集沟、多孔收集管、集水池、提升多孔管、潜水泵和调节池等组成）、雨水集排水系统、地下水集排水系统、渗滤液处理系统;（2）收集沟和多孔收集管 收集沟设置于导流层的最低标高处，并贯穿整个场底，断面通常采用梯形，铺设于场轴线上的为主沟，在主沟上依间距30～50m设置支沟，支沟与主沟的夹角宜采用15的倍数。 多孔收集管按照埋设位置分为主管和支管，分别埋设在收集主沟和支沟中，管道需要进行水力和静力作用测定或计算来确定管径和材质，其公称直径不小于100mm，最小超度应不小于2%，材质通常采用高密度聚乙烯（HDPE）。预先制孔，孔径通常为15～20mm,孔距50～100mm,开孔率2%～5%左右，安装时，管道开孔部分应朝下。 多孔收集管还包括垂直收集部分。在填埋区按一定间距设立贯穿危险废物块体的垂直立管，管底部通入导流层或通过短横管与水平收集管相接，以形成垂直-水平立体收集系统，通常这种立管同时也用于导出填埋气体，称为排渗导气管。;;（3）集水池及提升系统 集水池位于垃圾主坝前的最低洼处，以砾石堆填以支撑上覆废物荷载，全场的垃圾渗滤液汇集到此并通过提升系统越过垃圾主坝进入调节池。提升系统包括提升多孔管和提升泵，提升管多采用高密度聚乙烯（HDPE）管，典型尺寸是DN800mm，通常使用斜管提升方式。 ;;（5）雨水集排系统 雨水集排水系统应从场内场外两个角考虑，主要有以下措施： ①山谷型填埋场上游应设置雨水排水沟，且应根据地形设立，绕过填埋场排入下游； ②周边雨水集排水沟渠可设在填埋场四周、道路外侧、四周斜壁或与上游雨水沟建在一起。 ③根据清污分流的原则，填埋区宜设立分区独立排水系统，将填埋区的渗滤液和未填埋区的未污染雨水分别排出； ④在较深的填埋场中，可在坡面上设置排水渠； ⑤填埋场作业单元应设置临时防雨设施;（7）渗滤液处理 渗滤液