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厦门手板制作工艺
厦门手板制作工艺
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。
手板制作完成前阶段的工作后,后期要进行手工一系列的流程,现在由拓维模型来给大家介绍手板的后期表面处理的工艺:
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1、手工处理:将CNC、SLA、复模等三种方式做出来的样品进行抽样打磨,装配。这个程序是把所有零件组件成一个成品。?
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2、喷油:将已经做出来的手板样品按照客户的要求,在无尘油房的环境里喷上颜色,使手板样品更加生动、鲜艳,增加手板样品的真实感。?
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3、丝印:在我们已经做好的手板样品的平面上印字或图案。?
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4、移印:在手板不平的面上印字或图案。此工艺制作,需有丝印的基础上多做一块钢板。
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5、镭雕:用激光打掉产品表面的油漆,使部份位置透光。比如:手机按键,车载DVD按键。镜片等。?
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6、电镀:为了产品部分细节更醒目,涂上的一层烙银的产品色,电镀前的样件必须非常光滑。不能有任何杂质痕迹,然后浸泡在化学药水中。此过操作分为:水渡和真空渡。?
7、氧化:即阳极处理,使铝的表面发生氧化反应,形成一层膜,让产品不易刮花。
8、拉丝:在铝的表面拉出一条条细痕,使样品质感更好。
9、高光:在已经做好表面处理的铝样品上,再用高速CNC加工一圈,露出铝的本色。
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10、过UV:在产品的表面上喷上一层透明油,用紫外光烤干,使产品更亮,更不容花,就像一层保护层。
? 11、浮雕:在一个平面上用手工雕一些花纹或人物、动物、植物等效果,称之为浮雕。
? 12???泥雕:用红泥手工雕刻一些花纹或人物、动物、植物等外形,称之为泥雕。
? 13、车床:有一个夹头夹住各种材料车成一个椭圆,整圆的杯子等。
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14、铣床:跟CNC相近,但它是用手动和自动开关控制的锣床。
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喷砂:在一块手板表面喷一层沙粒状的效果,使手板样品看上更高档、完美。
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