安全管理培训系列技巧.pptVIP

;;不要对安全产生恐慌！因为……;关注安全 关爱生命;安全生产管理的目标！;; 平均起来，事故的间接费用一般比直接费用高四倍。;在企业中引入“本质安全”的理念。;安全生产的概念：使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险危害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受破坏、环境免遭破坏的总称。 安全生产管理的基本对象是：企业的员工。它涉及企业所有人员。工人、财务人员、后勤人员等，均是管理的对象。 根据《安全生产法》规定，危化企业从业人员人数在300人及以上时，应有3名专职安全管理人员，设置安全管理部门。 安全生产方针：“安全第一；预防为主；综合治理”。 安全生产法于2002年11月1日颁布。 ;; 形成事故的原因有两大方面的内容： 不安全环境 不安全行为;不安全环境 最容易改善（很有用） 最容易避免 安全考核 安全检查 设备维修计划 鼓励员工汇报 良好的管理;不安全行为 最难解决 要改变一个人的行为不是件容易的事 最好的解决办法是持续性开展“安全教育” 和严格执行安全制度的体制。;事故原因的总结：;事故原因; 只要遵守安全管理制度，严格按照操作规程办事。是能杜绝事故的发生。 因此，无论是负责人，还是部门管理者，还是各级员工。要科学地开展各项安全活动，认真履行各项规程和制度，严控小事故，即事故苗子。 ”科学管理、遵纪守法“就有能力控制“事故苗子”，它是全员要重视的工作任务。;;企业为员工提供安全环境：;企业要为员工提供安全环境—软环境！;企业要为员工提供安全环境—硬环境！;工作中做到“三不伤害”;员工应严格遵守：;知道安全警示标志及含义：;正确佩戴使用劳动防护用品;使用安全装置和安全设施的注意事项;生产区域行走的安全规则;开工前 、完工后的安全检查;生产区域行走的规则;; 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。 机械装置的危害： 机械伤害：撞击、挤压、切割等。 非机械伤害：触电、噪声、高温等。 机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、冷却系统等部分。;常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等 常用机械的主要危险部位的辨识有： 1、旋转和切线运动的咬合处 2、旋转的轴 3、旋转的凸块和孔处 4、对向旋转的咬合处 5、旋转和固定部件的咬合处 6、接近类型 7、通过类型 8、单向滑动部件 9、旋转与滑动部件之间 ;常见机械伤害的防护装置;机械伤害的主要类型 ;通用机械安全设施和装置要求; ;机械危害发生的地方：;运行中的辊的辊缝处;对安全防护装置的要求;机器保护的方法;;固定式防护罩：;限制操作范围的防护装置;安全紧急停车拉线;防护门;防护罩;操作区域/距离的安全防护措施;手持工具;吊装作业时常出现的违章行为;吊装作业时常出现的违章行为;登高作业安全管理;有相关安全警示标识;工具代替肢体;现场安全; 上述一些知识和常见一些案例，让大家在实际工作中要注意的地方。希望以“点带面”去在工作中甚至在生活中，遇到类似问题要避免发生意外。;回顾今天所学： 第一部分知识：从另一角度，对安全了有一种新的认识。对于这种认识，要运用到生活和工作中去，做任何一件事之前要考虑安全。 第二部分知识：在课件的讲解过程中，将法律的要求和常见企业中要开展的安全工作进行传授。是一种真心的传递，望这些内容与企业自身实际相结合，为员工的安全、企业的形象，贡献出作为安全老师的责任。 第三部分知识：通过机械危险识别的安全管理中的实战，望大家与企业相结合，在企业中也开展一次安全识别工作。以提高全员对危险的认识。 第四部分知识：讲解了常见的危险实例。虽然简单，但有指导的作用。 本次讲，是一次系统的企业中开展安全管理的培训知识课程。要与企业实际相结合，不断扩展相关安全，逐步提高安全管理水平。我们基础目标是人员不受到伤害，最高目标是社会更加和谐！ 以上是本次课程的内容。 ;