(2-2)重大危险源辨识与管理概念.ppt

第二章;第二节危险化学品重大危险源 辨识与管理;一、危险有害因素辨识;（一）危险有害因素 1、危险因素：危险因素强调物质或者能量突发性和瞬间作用，如系统中能量的瞬间爆炸。 2、危害因素：则强调在一定时间范围内物质或能量的累积作用，如能量的意外释放量，有毒有害物质的泄漏量，危害面积等。 ;（二）危险有害因素与灾害事故的关系 灾害事故的形成是由于危险有害因素，即事故隐患失控引发的，而“事故隐患”多由物的不安全状态和管理上的缺陷共同耦合形成。;（二）危险有害因素与灾害事故的关系 灾害事故的发生的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态； 灾害事故的发生的间接原因（也是主要原因）是管理上的缺陷，因为造成“人失误”和“物故障”的原因常常是由于管理上的缺陷。 ;（三）危险有害因素的产生及类别 1、危险有害因素的产生 危险有害因素的产生是由于系统中存在能量和危险物质，以及使能量和危险物质失控的条件。 ;（三）危险有害因素的产生及类别 1、危险有害因素的产生 （1）能量和危险性物质 能量、危险物质是危险有害因素产生的根源，是事故发生的物质条件，所以它们是事故的内因。 （2）条件失控 条件失控是事故引发的促成条件,是事故的外因。 ;（三）危险有害因素的产生及类别 2、危险有害因素的类别 （1）按导致事故的直接原因分类 按导致事故的直接原因可分为6大类。 （2）参照事故类别分类 综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险有害因素分为20类。 ;（三）控制危险有害因素的对策措施 1、基本原理 （1）消除；（2）预防；（3）减弱；（4）隔离； （5）连锁； （6）警告 2、预防对策优先顺序 （1）预防对策优先于经济效益，即安全第一，预防为主。 （2）采用直接安全技术措施，使生产设备具有本质安全功能。 ;（三）控制危险有害因素的对策措施 2、预防对策优先顺序 （3）采用间接安全技术措施，安装安全装置，减少减弱危险有害因素的产生。 （4）采用指示性安全技术措施，如报警器，指示牌等。 （5）通过采用安全操作规程，安全教育培训，佩戴劳动防护用品预防减弱系统的危险有害因素。 ;（三）控制危险有害因素的对策措施 3、对策措施 （1）安全管理方面。 （2）技术保障方面。 （3）通过采用安全操作规程，安全教育培训，佩戴劳动防护用品预防减弱系统的危险有害因素。 ;（一）危险源及其分类 1、危险源是指具有或潜在的物质与能量的危险性，并有可能对人身、财产、环境造成危害的设备、设施或场所。 2、危险源的分类 ;（二）重大危险源及其辨识 1、重大危险源是指重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（注：单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。）。 ;（二）重大危险源及其辨识 2、重大危险源辨识 （1）采用国标（GB18218-2009） （2）危险化学品临界量的确定方法： 1）在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定 2)未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。 ;（二）重大危险源及其辨识 2、重大危险源辨识 （3）辨识依据 1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ;（二）重大危险源及其辨识 2、重大危险源辨识 （3）辨识依据 2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足则定为重大危险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1 ……（1） 式中：q1，q2，…，qn —每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t） Q1，Q2,…,Qn —各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t） ;（二）重大危险源及其辨识 2、重大危险源辨识 （4）使用过程中注意的问题 1）必须收集相关资料 相关标准：GB12268《危险货物品名表》、GB6944《危险货物分类和品名编号》、GB20592-2006《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 急性毒性》、GB/T15098-