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目 录
第一章. 编制说明………………………………………………………………………….2
第二章. 工程概况………………………………………………………………………….2
第三章.施工部署…………………………………………………………………………….4
第四章. 施工准备…………………………………………………………………………..9
第五章. 主要施工方法……………………………………………………………………10
第六章. 质量保证措施…………………………………………………………………….32
第七章.安全措施……………………………………………………………………………..34
第八章. 施工进度保证措施…………………………………………………………….36
第九章. 产品(成品)保护措施…………………………………………………………..36
第十章. 危险源点……………………………………………………………………………38
第十三章. 应急措施………………………………………………………………………..43
第一章. 编制说明
1.1 编制依据
1.1.1 XXXXXXXXX公司管理手册;
1.1.2 第四版《建筑施工手册》;
1.1.3 XXXXXXXXXXXX高炉本体基础施工图,XXX出铁场基础施工图
1.1.4 主要适用的规范、规程
序号名 称编 号备 注1工程测量规范GB50026-2007有效2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002有效3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002有效4钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96有效5钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-1999有效6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001有效7组合钢模板技术规范GB50214-2001有效8混凝土强度检验评定标准GBJ107-87有效9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88有效10建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-99有效11混凝土结构设计规范GB50010-2002有效12钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003有效1.2 编制目的
为了保证全体施工人员在开工之前对本工程施工要求、质量要求、现场安全及文明施工要求的了解,保证工程顺利保质保量的完成,特编制本施工方案。
第二章. 工程概况
2.1 工程基本情况
业主单位名称:河XXXXXXXXX公司
设计单位名称:XXXXXXXXXXXX设计研究院
施工单位名称:XXXXXXXXXXXX项目部
2.2 工程简介
本工程为一套1080m3高炉系统工程,建设地点为XXX厂区内。南北分为1/A、A、B轴(轴线间距6.2m、21.5m)东西分为1-10线(长度112m)。高炉基础基底标高-4.5m,基础顶标高+5.376m;高炉基础平面尺寸为29.700m×25.000m;在基础面上设有46个混凝土柱基础。柱基础顶标高为-0.500m。标高2.20m以上部分采用C25耐热混凝土,耐热混凝土直径10.306m,高度3.176m,耐热极限温度不小于800℃。高炉基础混凝土强度等级C30;填充为C15素混凝土,垫层为C10混凝土。二次浇灌层采用强度大于C40的高强无收缩灌浆料。
此工程每个高炉基础砼量约为3054m3,其中垫层约124m3;基础本体及短柱砼量约为2540m3,耐热砼量约为390m3。
钢筋均为HPB235与HRB335,钢筋连接采用直螺纹套筒连接,钢筋砼保护层底板、侧壁为40mm,短柱为35mm。
2.3 环境简介
本工程建于XXXXXXXXXX厂区内,由于在原有旧老高炉厂址重建,地下障碍物较多,施工前应凿除基础后施工。本工程±0.000相当于绝对标高XXXXXXXXm。
预计在6月下旬浇筑高炉基础砼,当地大气平均气温约为22~26℃左右。
第三章.施工部署
3.1施工重点难点分析
高炉基础是多层配置、多规格钢筋的大体积砼。由于砼早期水化热的作用,使内部温度分布不均匀,引起温度应力。砼浇筑强度大,需要连续浇筑,设备、人员劳动强度较大。
高炉基础垫层及本体混凝土均采用混凝土汽车泵进行浇筑。考虑到大体积混凝土施工的特点,在混凝土中加入复合型高强泵送剂(缓凝、减水),这样可保证混凝土早期强度和初凝时间的推迟,从而将混凝土中水泥的水化热降低,有利于混凝土内部的温度应力的释放。
3.2施工区段划分
根据施工蓝图的要求以及现场实际情况,高炉基础本体采取整体浇筑不留施工缝。
3.3施工顺序
施工方案编制审批→高炉基础垫层→
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