18 试述珠光体耐热钢的焊接工艺.doc

18 试述珠光体耐热钢的焊接工艺。 高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢称为耐热钢，以Cr、Mo为主要合金元素的低合金耐热钢，基体组织是珠光体（或珠光体+铁素体）称为珠光体耐热钢，常用钢号有15CrMo、12CrMoV、12Cr2MoWVTiB、14MnMov、18MnMoNb、13MnNiMoNb。 由于珠光体耐热钢中含有一定量的Cr、Mo和其它一些合金元素，所以热影响区会产生硬脆的马氏体组织，低温焊接或焊接刚性较大的结构时，易形成冷裂纹。因此在焊接时应采取以下几项工艺措施： ⑴预热 预热是焊接珠光体耐热钢的重要工艺措施。为了确保焊接质量，不论在定位焊或正式施焊过程中，焊件都应预热并保持为80～150℃用氩弧焊打底和CO2气体保护焊时，可以降低预热温度或不预热。 ⑵焊后缓冷 焊后应立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却。 ⑶焊后热处理 焊后应立即进行高温回火，防止产生延迟裂纹、消除应力和改善组织。焊后热处理温度应避免在350～500℃温度区间内进行，因珠光体耐热钢在该温度区间内有强烈的加火脆性现象。几种常用珠光体耐热钢的焊后热处理温度见表11。 表11 珠光体耐热钢焊后热处理温度 钢 号需热处理厚度（mm）焊后高温回火温度（℃）15CrMo 12Cr1MoV 20CrMo 12Cr2MoWVB 12Cr3MoVSiTiB＞10 ＞6 任何厚度 任何厚度 任何厚度680～700 720～760 720～760 760～780 740～780 19 珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料？ 总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。具体选用，见表12。 表12 珠光体耐热钢焊接材料的选用 钢 号手 弧 焊埋 弧 焊气体保护焊焊条牌号焊条型号焊丝与焊剂匹配焊丝牌号15CrMoR307E5515-B2H08CrMoA+IIJ350H08CrMnSiMo12CrMoVR317E5515-B2-VH08CrMoV+HJ350H08CrMnSiMoVCr2MoR407E6015-B3H08Cr3MoMnA+hJ350H08Cr3MoMnSi12CrMoWV-TiBR347E5515-B3-VWBH08Cr2MoWVNbB+HJ250H08Cr2MnWVNbB14MnMoV 18MnMoNbJ606 J607E6016-D1 E6015-D1H08Mn2MoA+HJ350H08Mn2SiMo13MnNiMoNbJ607NiE6015GH08Mn2NiMo+HJ350H08Mn2NiMoSi20 试述低碳调质钢的焊接性。 碳的质量分数不超过0.21%，加入适量的合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu，经过奥氏体化-淬火-回火热处理的钢称为低碳调质钢，常用牌号有WCF60、62、HQ70A、B、15MnMoVN、15MnMoVNRE和14MnMoNbB等，其化学成分见表13。 表13 低碳调质钢的化学成分（质量分数） （%） 钢 号CSiMnCrWCF60、62 HQ70A HQ70B 15MnMoVN 15MnMoVNRE 14MnMoNbB＜0.09 0.09～0.12 0.11～0.18 0.12～0.20 ≤0.18 0.12～0.180.15～0.35 0.15～0.40 0.15～0.40 0.20～0.50 0.20～0.60 0.15～0.351.10～1.50 0.60～1.20 0.80～1.20 1.30～1.70 1.20～1.70 1.30～1.80≤0.30 0.30～0.60 0.40～0.80 — — —钢 号NiMoCu其 它WCF60、62 HQ70A ? HQ70B ? 15MnMoVN ? 15MnMoVNRE ? 14MnMoNbB≤0.50 0.30～1.0 ? 0.70～1.20 ? — ? — ? —≤0.30 0.20～0.40 ? 0.20～0.40 ? 0.40～0.60 ? 0.35～0.60 ? 0.45～0.70— 0.15～0.50 ? 0.15～0.50 ? — ? — ? ≤0.40 ?V0.02～0.06 V+Nb≤0.10 B0.0005～0.003 V+Nb0.05～0.10 B≤0.003 V0.10～0.20 N0.01～0.02 N0.02～0.03(加入) RE0.10～0.20(加入) Nb0.02～0.07 B0.0005～0.003低碳调质钢具有高的屈服点（490～980MPa）、良好