干燥筒叶片布置结构与热交换(1005241修改稿).docVIP

干燥筒叶片布置结构与热交换 惠光云 山东路桥集团 干燥筒作为沥青拌和设备的关键总成，它的性能优劣不仅反映在生产能力上，燃料发热量的充分利用即热效率也是使用单位十分关注的问题。一台性能优良的干燥筒，就是要求在热量损失尽可能少的情况下，用最短的时间，完成燃气与骨料之间的热量交换，取得最大热效率。 一、对干燥筒的要求： 为了使具有一定含水量的湿冷骨料在较短时间里，用较低的燃料消耗能，充分脱水，并加热至所需要的温度，故要求： 1、骨料在干燥筒内应均匀、分散，并滞留足够的时间； 2、骨料在干燥筒内能直接与燃气接触，充分利用其热能； 3、干燥筒有足够大的空间，不至使内部空气受热膨胀后压力过大，促成粉尘逸散； 4、保证燃料的正常燃烧和火焰形状，提供足够的燃烧空间。 为此，现在的干燥筒均采用旋转的、长圆柱形的筒体结构。矿料从一端进入筒内，被烘干，加热后从另一端卸出。 二、影响干燥筒技术性能的因素： 作为标志干燥筒性能的技术经济指标应包括以下三个方面的要求： 1、生产效率的要求----生产率； 2、对所生产的热骨料的质量要求----骨料的除水和加温； 3、充分利用燃料发热量的要求----热效率。 影响干燥筒生产能力的因素可归纳为三大类：设计、材料和工况。其中影响干燥筒技术性能的是设计因素。包括：干燥筒的直径、长度、燃气的速度，叶片的结构和布置，回转速度和安装倾角，这些因素对干燥筒性能的影响最大。