成型及控制工程专业外语阅读课题.ppt

材料成形及控制工程 —专业英语阅读;热加工—Hot Working 在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工（TT再）。热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。热轧、锻造是将金属加热到塑性变形阶段，再进行成型加工，如合金钢需加热到形成均匀奥氏体后，进行热轧、锻造，温度低塑性不好，易产生裂纹，温度过高金属件易过分氧化，影响加工件质量。金属热处理只改变金属件的金相组织，它包括:退火、正火、淬火、回火等。 物理冶金—Physical?Metallurgy 通过非化学方法达到改变金属性能目的之冶金相关知识的学科，其主要为常见的主题包括退火、调幅分解、形核、长大和粒子粗化等冶金过程的原理。;3.?1?Physical?Metallurgy?of?Hot?Working;热加工物理冶金的原理现在得到了充分的认识。 在变形过程中，例如轧制过程，加工硬化发生，但会被回复和再结晶的动态软化过程所平衡。 这些热激活的过程，产生一个取决于应变率、温度以及应变的流动应力。 材料内部结构发生变化，产生应变，导致位错密度增加；在奥氏体钢和镍-铜合金中，当内部储存能足够高时会发生动态再结晶，材料达到一个临界应变（εc），此时位错密度不再增加。 随着应变进一步发生，因为新的再结晶晶粒自身发生加工硬化，使内部储存能达到临界水平，动态再结晶会重复发生。;PS:高温下金属材料的塑性变形过程可分为三个阶段：第一阶段，在变形过程中发生加工硬化和动态软化两个过程，这两个过程交替进行；第二阶段，随着变形量的增加，位错密度继续增加，内部储存能也继续增加，当变形达到一定程度，使奥氏体发生另一种转变，即发生动态再结晶。动态再结晶的发生与发展，使更多的位错消失，奥氏体的变形抗力下降，直到奥氏体全部发生动态再结晶，应力达到稳定值；第三阶段，奥氏体发生动态再结晶之后，变形量不断增加，应力值基本保持不变，呈现稳??状态。 PS:动态再结晶要达到临界变形量和在较高的变形温度下才能（奥氏体发生另一种转变）发生。 PS:最终晶粒的大小取决于成核和晶粒长大的相对速率。上述两者都与温度有关，提高再结晶温度，晶粒尺寸会增加。;These?dynamic?structural?changes?leave?the?metal?in?an?unstable?state?and?provide?the?driving?force?for?static?recovery?and?static?recrystallization?to?take?place?after?the?deformation?pass.? Static?recrystallization?may?be?followed?by?grain?growth?if?the?temperature?is?sufficiently?high. 这些动态结构变化会使材料处于不稳定的状态，并且为变形后的静态回复和静态再结晶的产生提供驱动力。 如果温度足够高，静态再结晶之后可能会有晶粒长大。;In?order?to?be?able?to?apply?these?principles?to?commercial?working?processes,?we?require?answers?to?two?main?questions:? (a)?how?long?does?recrystallization?take?place?after?a?deformation?pass？ (b)?what?grain?size?is?produced?by?recrystallization?and?grain?growth?? The?answers?determine?the?structure?of?the?material?entering?the?next?and?subsequent?passes?and?hence?influence?the?flow?stress?of?the?material?and?the?working?forces?required. ?Eventually?they?determine?the?structure?and?properties?of?the?hot?worked?products.;为了在商业的生产过程中应用这些原理，我们需要去回答两个主要的问题： a.变形过程之后多长时间才会发生再结晶？ b.再结晶和长大之后的晶粒度是多少？ 答案决定了材料进行下一步和之后过程的组织结构，也因此影响材料的流动应力和需要的工作