漆旺生----事故案例讲述.ppt

; 通风系统与重大事故的关系 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊气体的通风网络、通风动力和通风设施（通风构筑物）的总称。有人称：一靠系统，二靠装备，三靠管理。;对矿井通风的基本要求 1.对矿井通风系统的基本要求 技术先进合理、安全可靠性高、经济效益好。 具体体现在： （1）通风系统力求简单，网络结构合理，能 保质保量地向用风地点稳定可靠地供风。 （2）主要通风机性能与井下风网合理匹配， 其可调性好、高效区宽、运行效率高。; （3）具有较高的防灾抗灾能力，不因通风系统临时出现故障而发生灾害；一旦发生灾害，能够利用现有通风系统有效地控制灾情，使灾变范围尽可能小，使抢险救灾工作尽可能有效、可靠。 （4）有利于实现机械化和自动化，能够适应新技术、新工艺的推广应用。 （5）经济效益好。主要通风机的购置、安装和运行费用低，通风井巷断面经济合理、维修费用低，局部通风机效率高，通风构筑物少而精。; 无数的事故案例表明，零星事故的发生主要源于人们的思想麻痹和各种违章行为，而重大灾害事故的发生和恶化，与矿井通风系统中存在的不安全隐患存在着千丝万缕的联系。;;;案例1 2000.9.27 木冲沟煤矿爆炸事故;局部风机; 1.现场勘察情况 41114运输巷中第四联络巷附近的巷道是“9.27”事故的发生地点。 煤尘参与了爆炸,这起事故是瓦斯煤尘爆炸事故。; 2.事故原因分析（循环风＋违规排瓦斯＋打开矿灯） （1）瓦斯积聚。 （2）风流短路。 （3）违章作业。 （4）未对掘进工作面瓦斯进行抽放。 （5）审批制度不严。 （6）采区采掘布置不合理。;（1）生产布局不合理。 采区一翼就布置了2个采煤工作面、1个综采准备工作面和6个掘进头；将41114工作面分成两段回采,即在41114综采工作面前又布置一个41114高档工作面, 通风系统复杂,矿井抗灾害能力低。 （2）没有处理好安全与效益的关系,重生产轻安全的思想严重。 （3）矿井总进风量为4800m3/min,需要风量4660m3/min,矿井有效风量率87%,有效风量为4169m3/min,矿井缺风491m3/min。矿井总风量不足,属超通风能力组织生产。; （4）矿山救护队员未佩带呼吸器就下井排放瓦斯,事实造成无法按规程要求进行排放瓦斯。其中二名矿山救护队员在没有取得合格证的情况下下井作业。 （5）所制定的41116轨巷排放瓦斯措施不完善,且在排放瓦斯过程中未按41116轨巷排放瓦斯措施的规定设置警戒、全部停电和撤出作业人员。 （6）该矿按煤与瓦斯突出矿井管理,在未开采解放层也未进行瓦斯预抽的情况下,强行采掘。;日常基本安全管理细节;日常基本安全管理细节;日常基本安全管理细节; 案例2 2002年6月20日鸡西城子河煤矿特大瓦斯爆炸事故 事故灾害波及西二采区两个采煤，四个掘进。摧毁21道通风设施，破坏了西二采区通风系统。造成124人死亡，24人受伤，直接损失985万元。造成一名厅级领导、四名处级干部因公殉职井下的特大矿难。;1.事故发生的主要原因 (1)局部通风机停风造成停工煤巷瓦斯积聚。 (2)外包队安全管理混乱，严重以包代管。 (3)井下事故区域接送电管理混乱。 (4)重点瓦斯掘进面密闭启封复用后没有重新制定并落实可靠的通风安全措施。 (5)隔爆和安全防护器材投入不齐全。 (6)电钳监测工素质低，无证上岗。;2.事故的教训与反思 (1)长达160米全煤停工巷何以停风42分钟？ (2)失爆开关何以产生引爆弧光火花？ (3)何以煤尘飞扬参与了瓦斯爆炸？ (4)外包队安全管理何以如此混乱？ (5)通风安全防护设施何以不齐不全？ (6)身处604工作面的遇险工人何以安全逃生？;;大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示;应注意： “安全”区域的安全性的动态转换； 岩石掘进工作面的突出威胁性； 矿井由非突出危险过渡到突出危险的过渡阶段时存在的易忽视的重大隐患； 原发性突出灾害诱发继发性爆炸灾害的防治； 监测监控系统的可靠性； 突发性灾害信息的发现、分析和决策的及时性; 2004年11月28日07时10分井下汇报听到爆炸声、巷道烟雾大，随之安子沟抽放泵站电话汇报，安子沟风井防爆门被摧毁，有黑烟冒出。四采区发生爆炸事故，波及四采区下山至回风井所有区域，涉及415回采工作面系统、416掘进工作面系统、417掘进工作面、采区下山系统、安子沟回风系统等，死亡166人，受伤45人。 2004年12月2日3:25、6:15、7:45、10:53又发生4次爆炸，没有再造成人员伤亡。;415 面 爆 源 点;; 2005年2月14日