第四章凝固过程中的传热精编.pptVIP

第四章 凝固过程中的传热、传质与液体流动;一、凝固过程中的传热 在凝固过程中，伴随着潜热的释放、液相与固相降温放出物理热，定向凝 固时，还需外加热源使凝固过程以特定的方式进行，各种热流被及时导 出，凝固才能维持。 宏观上讲，凝固方式和进程主要是由热流控制的。 1. 传热条件与凝固方式 2. 凝固过程传热的方式与特点 3.凝固过程传热的研究方法 4. 温度场与凝固过程的分析;1. 传热条件与凝固方式 （1）定向凝固过程 通过维持热流一维传导使凝固界面逆热流方向推进， 完成凝固，称为：定向凝固。 从界面附近的热流平衡可获得凝固速率的控制方程，忽略凝固区的厚度， 则：结晶潜热q3与q1，q2之间满足热平衡： q2 - q1 = q3 由傅里叶导热定律： △h---为潜热，R—凝固速率（凝固界面推进速度），ρS---固相密度 由上三式可得： 把凝固速度与凝固过程的传热联系在一起。 ;（2）体积凝固过程 体积凝固又称糊状凝固，是在整个液相中进行的， 常见于具有一定结晶温度范围的合金的凝固方式。 标志凝固速率的主要指标是固相体积分数ΦS随时间 的变化率： -----体积凝固速率 假设凝固过程释放的热量通过铸型散出，其热平衡条件为：Q1 = Q2 + Q3 Q1 -----单位时间铸型吸收的热量， Q2 -----整个铸件释放的物理热， Q3 ----凝固过程放出的结晶潜热。 Q1=qA， A---界面面积，q—热流密度，ε---冷却速率（-）， V—体积, CL, CS---固、液质量热容，ΦS, ΦL----固相液相体积分数，之和为1，设ρS=ρL M=V/A-----铸件模数 可由传热条件q估算体积凝固速率，或反过来。;2. 凝固过程传热的方式与特点 凝固过程传热的方式： 导热 ： ---傅里叶第一定律， ----傅里叶第二定律 λ---导热系数，a=λ/ρcp ----热扩散系数 辐射： Tc----环境温度， T,c-----铸件温度 对流： 以上为凝固过程基本方程，在特定的条件下即可进行凝固过程温度及其演 变过程的计算，特定解包括： 1）物理条件（物???参数），2）几何条件（凝固系统几何形状） 3）时间条件（初始条件），4）空间条件（边界条件） 典型金属凝固过程的主要传热方式;典型金属凝固过程的主要传热方式： K----导热；C---对流；R----辐射 N---牛顿换热。 实际凝固过程的传热的影响因素还有： （1）凝过程中铸件的收缩形成的间隙； （2）结晶潜热的处理是凝固过程研究的又一特殊问题，对于平界面凝固， 可将凝固界面看成是一个移动的热 源进行处理，而对于体积凝固可采用折 合质量热容法，即把潜热△h加 到质量热容c，上，获得了一个增大的热 容，折合的质量热容为： （3）常见的凝固并不是按平面界面进行的，而存在一个凝固区，即糊状区， 在该区存在着传热与传质的偶合问题，需同时考虑传热和传质。;3. 凝固过程传热的研究方法 （1）解析法 （2）实验法 （3）数值计算法;（1）解析法 直接从传热微分方程出发，在给定的 定解条件下，求出温度场的解析解 ，实际条件下很少、只有引入许多假设 的条件下。 大平板铸件： 图中：S、L、M分别表示固相、液相和铸型的参数，Tk为凝固界面温度 根据界面上的热平衡： 根据定解条件求出： 上式分别反映了凝固过程不同时刻铸件及铸型中的温度分布。 ;（2）实验法 通过在铸型中安放热电偶直接测出合金凝固过程的温度变化情况。 可以看出铸件中不同位置上： 开始凝固时间、凝固结束时间、 凝固进行时间、在凝固过程中不同时刻 两相区的宽度。 可用模型实验并借助于相似原理 推广到实际铸件。 相似： 几何相似kl、物理相似kλkα、时间相似kτ 边界条件相似ks 按傅里叶导热微分方程可得相似条件： 即： Fo= ----定义为傅里叶数是 两个过程相似的必要条件是Fo相等。;（3）数值计算法 数值计算法是以传热基本方程和边界条件为基础，采用 差分法或有限元法进行温度场的数值计算。 该方法几乎