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机械安全基础知识;一、机械设备的危险因素;2、直线运动的危险因素可分为接近式危险和经过式危险;3、旋转运动的危险因素指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。;4、振动部件夹住的危险如:振动部件的振动引起被夹住的危险;机床工安全操作规程;二、机械伤害类型;2、物体打击零部件没有固定牢固,从而甩出去,将人击伤。;7、刺割伤金属碎屑都有锋利的边缘,接触到皮肤,就会刺伤或割伤。
8、触电
设备电气系统故障时,操作者擅自修理触电;
机械设备漏电造成触电;开关、按钮的触头裸
露在外造成触电;使用临时线不按规定造成触电。; 伤害事例;三、机械事故的原因可分为直接原因和间接原因;第二节 机械设备安全要求;二、机械设备操作人员的安全管理规定;第三节 起重机械安全知识;二、起重机械伤害的形式;三、起重机械安全操作规定;四、起重机司机在工作中的“十不吊”规定;五、起重机械运行时的安全措施;5、起重机在其起重臂所及的工作区域内禁止站人。在吊运中,如发现不正常现象或听到不正常声音时,应将吊物稳妥降落,并立即停车检查,排除故障,未找出原因不能开车。
6、如发现电气故障需要修理时,必须切断电源,挂上标示牌,任何人不得擅自合闸。驾驶员在工作时要集中精力,工作时不准吃东西、吸烟、闲谈、打瞌睡,酒后严禁吊运工作。;7、擦拭保养应停车、停电,绝对不允许在工作时擦拭保养。
8、维护保养时需要照明时,必须使用安全电压的行灯。
以上要求,是对所有起重吊运人员最基本的安全操作要求。实际中,还应根据需要制定所要的、具体的安全要求。;第四节 安全防护措施;一、安全防护的重点;二 安全防护的分类与基本要求;;三 防护装置;四 安全装置;4.机械抑制装置 一种机械障碍(如支柱、撑杆、止转棒等)装置。该装置靠其自身强度、刚度支撑在机构中,用来防止某种危险运动发生。
5.运动控制装置 也称行程限制装置,只允许机械零部件在有限的距离内动作。 ;安全措施应遵照的原则;安全措施应遵照以下原则:
1.安全先于经济
2.设计先于使用
3.设计措施不应留给用??
4.设计缺陷不可以用信息弥补
5.选择安全技术措施的顺序 按照直接安全技术措施、间接安全技术措施、指示性安全技术措施和附加预防措施的顺序进行。;感谢大家的参与
让我们共同努力吧
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