起重机安全技术讲义课程.doc

PAGE  PAGE 20 第一讲 绪论 S第一节 起重作业的概念 什么是起重作业？ 起重作业是运用起重机械进行起升、搬运、运输、装卸、安装的作业，起重作业是特种作业，在作业中，对操作者本人和他人以及周围设备设施有可能带来重大危险因素的作业。 什么是特种作业？ 根据国家经贸委《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》规定特种作业是指在劳动过程中容易发生伤害事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。 主要有电工作业、金属焊接作业、起重作业、企业内机动车辆驾驶、建筑登高架设作业等。 起重作业人员必须具备的基本的条件： 根据国家经贸委第13号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》第四条规定：起重作业人员必须具备的基本的条件： （1）、年龄满18周岁； （2）、身体健康、无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。 （3）、初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格。 （4）、其他条件。 S第二节 起重作业的安全工作特点 我国的起重作业现状 我市的起重作业现状 我市的起重作业事故情况介绍 起重作业工作特点 起重作业具有庞大的钢结构和复杂的机构 具有较大的工作范围 起重设备的载荷变化多样。 作业环境复杂 吊运人员和设备接触密切 多人配合作业 危险因素多，事故率高。 S第三节 起重机械的操作特点 起重机械的概念 起重机械是现代化工业生产不可缺少的设备，正广泛地应用于各种物品的起重、运输、装卸、安装等作业中，对于提高劳动生产率，减轻作业强度发挥着极大的作用。 起重机械的操作特点 电器控制为主，机械传动装置为运动形式，熟练操作和技能的提高要求。 起重机械的安全注意事项 根据操作设备的不同，需掌握一定的技能和严格按安全技术操作规程操作。 S第四节 起重作业人员应掌握的理论知识 起重机的构造、性能和工作原理 起重机电气、液压和机械知识 起重机主要部件的安全技术要求及易损件的报废标准 起重机钢丝???的安全负荷、、保养及报废标准 起重机安全装置、制动器和操作系统的工作原理 起重机一般维护保养知识 起重机常见故障排除 一般物件的重量计算和邦挂知识 有关电气安全、登高作业、防火及救护知识 起重吊运指挥信号和安全标志 起重机械安全规程 安全操作技术 典型事故案例解析 习题 什么叫起重作业？ 起重作业人员应掌握那些知识？ 其中作业人员所具备的条件有哪些？ 第二讲 起重机械基本知识 S第一节 起重机基本类型 根据 GB 6067-85 《起重机械安全规程》的适用范围规定：桥式起重机、臂架式起重机、轻小型起重机等。 2000版《起重机司机》规定：起重机械分为：桥式类型起重机和臂架式起重机两大类。 S第二节 起重机基本参数 起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。 起重机基本参数 起重量 G： 被起升重物的质量。 额定起重量Gn ：起吊的重物和吊具质量的总和。 起重力矩 M ： 幅度L和起吊重物Q的乘积。 幅度L ：空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。 起升高度H： 起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。 下降深度h: 吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。 起升范围 D ：D=H+ h 运动速度 跨度S :桥式起重机支承中心线之间的水平距离。 工作级别：考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的起重机械特性。 1．9．1起重机的工作级别是由利用等级和起重机的载荷状态所决定的。用A表示，分为：A1 A8 1．9．2 桥式起重机吊钩式车间和仓库用一般为：A1A3 S第三节 起重机的基本结构 起重机的三大部件：金属结构、机构、控制系统。 起重机的金属结构：由金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件，采用铆接、焊接等方法，按照一定的结构规则连接起来，能够承受载荷的结构物称为金属结构。 2．1 金属结构的作用：支承各种载荷，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 2．2 金属结构的三种破坏形式： 2．2．1 超载和疲劳造成的塑性变形引出的强度问题。 2．2．2 超载和冲击振动造成的弹性变形引出的刚性问题。 2．2．3 超载和幅度过大造成的倾翻引出的稳定性问题。 2．3 桥式起重机的金属结构：主要有主梁、端梁、栏杆、走台、轨道、司机室等组成。 3．起重机的机构：是起重机发生各种运行动作的传动系统。 3．1 起重机的四大机构：起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。 3．1．1 起重机机构的基本组成：驱动装置、制动装置、传动装置、专用装置（取物装置或车轮装置或旋转装置或变幅装置）四部分组成。 4．起重机的电气控制系统 4．1 起重机对电气