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*; 酸碱联合法是先用酸法从高硅铝矿中制取含有铁、钛等杂质的氢氧化铝，然后再用碱法（拜耳法）处理。这一流程的实质是用酸法除硅，碱法除铁。近来有的文献认为这是一个有工业价值的方法。 ; 热法（又称为帕德生Pederson法）是为处理高硅高铁铝矿而提出的，其实质是在电炉或高炉内还原熔炼矿石，同时获得硅铁合金（或生铁）与含铝酸钙炉渣，二者借比重差分离后，再用减法从炉渣中提取氧化铝。我国抚顺和前苏联、挪威在四十年代都曾按此法生产氧化铝，后来都告停产，目前对这一方法的研究仍有人进行。 ;第二章 铝酸钠溶液;影响铝酸钠溶液稳定性的主要因素： 1、溶液的浓度 2、苛性比值 3、温度 4、杂质 5、晶种;3.1 拜耳法原理和基本流程; 交替使用这两个过程就能够每处理一批矿石，便得到一批氢氧化铝，构成所谓的拜耳法循环。 拜耳法的实质就是使下一反应在不同的条件下朝不同的方向交替进行： Al2O3(1或3)H2O+2NaOH+aq ==== 2NaAl(OH)4+aq;3.2 铝土矿溶出过程的化学反应;3.2 铝土矿溶出过程的化学反应;4.1 碱石灰烧结法的原理和基本流程;4.1 碱石灰烧结法的原理和基本流程;4.1 碱石灰烧结法的原理和基本流程;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;原料： 白云石（Mg不低于30%， 在回转窑内煅烧， 1350℃），硅铁（Si75%), CaF2 (质量分数2.5%) 设备 蒸馏罐用无缝钢管制成,卧式.操作温度1200 ℃,外部加热. 罐长3米,内径28厘米,装料160kg。; 讨论： 为什么使用75%的硅铁作还原剂？ 不同品位的硅铁还原能力是不同的，采用含Si低于50%的硅铁，镁的产出率很低，含Si高于75%的硅铁，镁的产出率明显提高，但是当Si进一步提高到85-95%镁的产出率提高不多，可是熔炼高品位的硅铁的电能要高很多。85%、75%、45%和25%四种硅铁，其中，8５% 的硅铁中的硅在合金组织中几乎全部是以游离硅存在；75%的硅铁中的硅是由游离硅和FeSi2存在；45%硅的硅铁是由FeSi2 和FeSi 组成；25%的硅铁完全是由 FeSi 和 Fe3Si2组成。 ;3.2 造锍熔炼的基本原理（主要介绍造锍熔炼过程的物理变化；炉渣的性质及炉渣与冰铜分离；铜在炉渣中的损失形态）;3.2.2 锍的形成及其特性 铁的硫化物FeS在高温下能与许多重金属硫化物形成共熔体即锍。例：Cu2S—FeS,铜锍；PbS—FeS,铅锍；Ni3S2—FeS,镍锍等。在火法炼铜中，锍、铜锍、冰铜均指Cu2S—FeS共熔体。 冰铜：铜以Cu2S的形态与未被氧化的FeS及少量的其他金属硫化物形成的锍。 冰铜组成：Cu2S, FeS, 少量铁的氧化物， PbS, ZnS, Co3S, Au, Ag, 铂族金属全部溶入冰铜，Se, Te, As, Sb, Bi等元素部分溶入冰铜。 通常冰铜中氧的质量分数约为3%，氧在冰铜中以FeO 和Fe3O4两种形态存在。 随着冰铜品位的升高，氧的含量降低；随二氧化硅含量增高，含氧量下降。;造锍的目的：造锍熔炼中，形成：锍相：Cu2S—FeS 渣相：SiO2, FeO, CaO, MgO, Al2O3 气相：SO2 锍相与渣相不互溶，具有大的比重差，相互分离使铜在锍相中富集。 锍的形成基于两点： a)FeS能与许多金属硫化物形成低熔点共熔体 b)不同金属对S和O的亲和力的差别：Cu,Ni对硫的亲和力大；Fe对O的亲和力大，即以下反应在熔炼温度下能自发正向进行,使Cu优先进入锍相，Fe优先进入渣相： Cu2O + FeS ==== Cu2S（M） + FeO（S）;3.2.3 造锍熔炼炉渣及其特性 炉渣 是炉料和燃料中各种氧化物的共熔体. 炉渣的作用： 1、使矿石中的脉石、燃料中的灰分集中，并在高温下与主要的冶炼产物金属、锍等分离； 2、炉渣是一种介质，进行着许多冶金反应；（例如，在铅还原熔炼时，溶解在炉渣中的硅酸铅便可以直接从炉渣中被还原剂CO或C还原。） 3、在炉渣中发生金属液滴或锍液滴的沉降分离，沉降分离的程度对金属在炉渣中的机械夹杂损失起决定作用。 4、炉渣与金属熔体的组分相互反应，还可以用来覆盖在金属或者合金之上，作为保护层，防止金属熔体的氧化。 5、在某些情况下，炉渣不是废弃物，而是一种中间产物。（钛铁矿常用电炉冶炼成高钛渣，再进而提取钛）;炉渣组成: FeO-SiO2-CaO、FeO-SiO2-Al2O3 和FeO-Fe2O3-