机床分类与类型概念.ppt

§12-4 零件加工质量;§12-4 零件加工质量;§12-4 零件加工质量;精度等级;一、加工精度 ２、形状精度和位置精度 指零件表面实际形状和位置与理想形状和位置相符合的程度。;一、加工精度 ２、形状精度和位置精度;一、加工精度 ２、形状精度和位置精度 形位公差等级分为1~12级,1级最高。 如果一般机床加工时能保证形位公差要求,则在图样上不必标出,一般也不检查。 选择形位公差时,在满足零件功能要求的条件下,应考虑选择 最经济的等级。;二、表面粗糙度 零件微观表面高低不平的程度。 产生的原因： ?切削时刀具与工件相对运动产生的磨擦。 ?机床、刀具和工件在加工时的振动。 ?切削时从零件表面撕裂的切屑产生的痕迹。 ?加工时零件表面发生塑性变形。;二、表面粗糙度 １、表面粗糙度的评定参数 常用的是轮廓算术平均偏差Ra;二、表面粗糙度 ２、表面粗糙度的标注方法 　 用去除材料的方法获得的表面。(车、铣、刨、磨) 　 用不去除材料的方法获得的表面。(铸件、锻件、型材);三、各种加工方法与精度等级、表面粗糙度的关系;§12-5 金属切削机床的分类与型号;§12-5 金属切削机床的分类与型号;§12-5 金属切削机床的分类与型号;§12-5 金属切削机床的分类与型号;§12-5 金属切削机床的分类与型号;二、机床型号的编制方法 １、机床的类别代号 用该类机床名称汉语拼音的第一个字母(