成组技术总结.pptVIP

本章导航;1.1 成组技术的概念 ;;1.1 成组技术的概念 ;;机械制造中成组技术的概念;成组技术的基本原理如图所示 ;成组技术基本原理示意图;零件分类前与分类后;; 按零件的形状、尺寸、制造工艺的相似性，将零件分类归并成组（族），扩大零件的工艺批量，以便采用高效率的工艺方法和设备，使中小批量生产也能获得类似大批量流水生产的经济效益 成组技术成了CAD、CAPP、CAM、FMS等的技术基础; 提高设计工作的标准化与合理化，减少设计工作量 减少生产准备时间 有利于生产管理科学化 成组技术是CAD、CAM的基础;2.1 零件分类编码系统;2.2 OPITZ系统;零件分类编码;零件分类编码;目的： 减少现有零件工艺过程的多样性 扩大零件的工艺批量 提高工艺设计的质量 依据： 根据零件的结构特征和工艺特征的相似性;编码分类法：采用特征码位法和码域法，扩大工艺批量 特征码位法：选择???位与加工特征直接有关的码位作为形成零件组的依据 码域法：对特征码位上的数据规定某一范围，而不是要求特征码位上的数据完全相同;3.3 成组生产单元建立;3.3 成组生产单元建立;2．成组生产单元的形式 成组生产单元按照规模，自动化和机床布置形式分为： 成组单机，用于零件组内零件种数较少，加工工艺较简单，大部分加工工作可在一台机床上完成 成组单元，将一个零件组加工所用的设备集中在一起，形成封闭的加工单元，是成组生产单元最基本，最常见的形式 成组流水线，用于零件组内零件种数较少，零件之间相似程度较高，零件生产批量较大的情况 成组柔性制造系统，是高度自动化的成组生产单元。 ;成组技术的实施步骤;1 成组技术在产品设计中的应用 ;4.2 成组技术在产品设计中的应用;4.2 成组技术在产品设计中的应用;4.3 成组技术在加工工艺方面的应用;4.3．成组工艺的编制方法（1/2） 复合零件法：按照零件族中的复合零件来设计工艺规程的方法。 复合零件即拥有同组零件的全部特征加工表面要素的一个零件。 该方法适用于回转体零件成组工艺的编制。;4.3．成组工艺的编制方法（2/2） 复合路线法：以组内最复杂零件的工艺路线为基础，添上组内其它零件需要的工序，最终形成满足全组零件要求的成组工艺。 该方法适合于非回转体零件成组工艺的编制。;4.4 成组技术在车间设备布置中的应用;4.5 成组调整和成组夹具;4.6 成组生产;4.7 物料的成组库存及管理; 4.8 应用GT的技术经济效益;成组技术在航天产品调度中的应用;一、零件分组（1）;运用分类编码法中的VUOSO系统又可以将个大类分成若干种类型： 其中大型零件包括半球、筒体、球缺； 板类零件包括各类收集器支压板、导向板； 筛网类零件包括各类收集器组件筛网； 轴套类零件包括各类收集器骨架及其他轴套类零件； 接嘴类零件包括气口、液口。 ;下面仅以轴套类零件的分类做一详细的讲解。在此之前有必要了解一下VUOSO编码系统，VUOSO编码系统将零件分了4个层次，即：;类; 型;M;三、应用研究（1）;3、筛网类零件（18%） 筛网类零件的生产工序一般包括下料、清洗、泡破点检验等。该类零件生产工序较少、工艺过程相似性高，各零件不仅具有相同的加工工序， 而且工序顺序也相同，且生产设备均为专用设备， 因此其生产方式采用传统的“ 加工流水线”，该生产方式有利于按零件的加工顺序布置加工设备，组织流水生产， 接近于大量生产。;三、应用研究（2）;轴类零件相关数据;轴类零件相关数据;总结