lcd生产线建设立项环境风险评估报告书.docVIP

江西富益特显示技术有限公司 LCD生产线建设项目 简本 编制单位：萍乡市环境科学研究所 2013年8月 1 建设项目概况 1、建设项目基本情况 （1）项目名称：LCD生产线建设项目。 （2）建设地点：萍乡市上栗县赤山镇院背村，地理坐标为东经113°54′19.4″、北纬27°41′34.2″。 （3）建设性质：新建。 （4）建设规模：年产LCD产品36万对，其中TN型产品18万对，HTN型产品9万对，STN型产品5.6万对，VA型产品3.4万对。 （5）总 投 资：2217.92万元。 （6）占地面积：33370m2。 （7）劳动定员：项目总定员200人。 （8）工作制度：年工作日为300天，一班8小时工作制。 2、主要建设内容 项目主要建设内容为LCD生产系统及其辅助设施，工程组成见下表。 表1 工程组成一览表 工程分类项目组成功能或内容主体工程生产车间，建筑面积17076m2一层包含原料仓和清洗、涂胶、曝光、显影、蚀刻、剥离、涂PI、摩擦、丝印、撒布、组合等工段二层包含划片、裂片、灌晶、清洗、目检、电检工段三层包含贴片、切片、检验工段四层包含装脚、QA、包装工段和成品仓办公楼日常办公，建筑面积8538m2宿舍楼职工住宿，建筑面积5076m2公用工程供电系统上栗县赤山镇供电网络供水系统上栗县赤山镇供水管网环保工程废气治理设施冷凝回流装置、集气罩+活性炭吸附塔、碱液喷淋塔废水治理设施中和池、生活污水处理设施噪声治理措施厂房屏蔽固废治理措施临时储存间 3、生产工艺 LCD主要由ITO导电玻璃、液晶、偏光片、边框胶、导电胶等组成，LCD制造工艺就是这些材料的加工和组合的过程。其工艺流程如下图。 一氟二氯乙烷 正性光刻胶 正胶稀释剂 KOH溶液 导电胶 边框胶 聚酰亚胺 NaOH溶液 HCl溶液 偏光片 LCD间 隔粒子粉 撒布 贴合 边框固化 切割 裂片 灌注液晶 封口 清洗 目检 电检 贴偏光片 终检 装管脚 质量检验 包装入库 UV胶 液晶 烘烤消泡 丝印 DI纯水 清洗剂 摩擦定向 固化 预烘 涂PI DI纯水 清洗剂 烘干 清洗 剥离 蚀刻 坚膜 显影 曝光 预烘 涂光刻胶 清洗 ITO玻璃 W1清洗废水，N1机械噪声 G1有机废气 S1废碱液 S2废酸液，G2盐酸雾 S3废碱液 W2清洗废水，N1机械噪声 G4有机废气 S4碎玻璃，N1机械噪声 图1 生产工艺流程图 G3有机废气 G5有机废气，N1机械噪声 S5废产品 S5废产品 S5废产品 N1机械噪声 N1机械噪声 N1机械噪声 S4碎玻璃，N1机械噪声 生产工艺流程说明： （1）清洗：使用DI纯水加清洗剂清洗ITO玻璃。 （2）涂光刻胶：将清洗干净的ITO玻璃经涂胶机涂上调好粘度的正性光刻胶。 （3）预烘：利用隧道式红外炉烘干光刻胶。 （4）曝光：将涂好正性光刻胶的ITO玻璃用菲林在曝光机上进行曝光，破坏ITO玻璃上所需图案以外的正性光刻胶。 （5）显影：将买来的KOH固体和DI纯水配制成0.6%的KOH溶液，使用KOH溶液在显影槽中将图案以外的正性光刻胶除去。 （6）坚膜：通过坚膜设备使膜的附着力增强。 （7）蚀刻：将买来的HCl和DI纯水配制成6~7mol/L的HCl溶液，使用HCl溶液在蚀刻槽中将ITO玻璃图案以外的导电膜破坏。 （8）剥离：将买来的NaOH固体和DI纯水配制成1.5%的NaOH溶液，使用NaOH溶液在脱模槽中将ITO玻璃上的正性光刻胶除去。 （9）清洗：使用DI纯水加清洗剂清洗经剥离工序后的ITO玻璃。 （10）烘干：利用隧道式红外炉烘干ITO玻璃。 （11）涂PI：将清洗干净的留有图案的玻璃按要求涂上液晶定向剂PI（聚酰亚胺）。 （12）预烘：利用隧道式红外炉烘干PI。 （13）固化：利用无尘净化烘炉固化PI。 （14）摩擦定向：利用专用摩擦机将涂好PI的玻璃按工艺要求进行摩擦。 （15）丝印：将摩擦好的玻璃丝印符合产品型号的导电胶和边框胶。 （16）烘烤消泡：将丝印好的玻璃经隧道式红外炉稍微加温消除气泡。 （17）撒布：按产品要求喷撒符合规格的LCD间隔粒子粉。 （18）贴合：将两片丝印并有一面喷撒好LCD间隔粒子粉的玻璃按作业要求贴合好。 （19）边框固化：利用隧道式红外炉固化边框。 （20）切割：将贴合好的组合玻璃利用切割机按照产品规格要求进行切割。 （21）裂片：将切割好的玻璃利用裂片机进行裂片。 （22）灌注液晶：利用灌晶机将液晶灌注进裂片好的玻璃组合中。 （23）封口：利用UV胶将灌晶好的玻璃口封口堵住。 （24）清洗：将灌晶封口好的玻璃放入清洗机，使用一氟二氯乙烷将玻璃表面的液晶、脏污清洗干净。 （25）目检：通过目