数控加工技术编程任务书解答.doc

PAGE  PAGE 21 《数控加工技术编程实训》任务书 班级 姓名 学号 根据《数控加工技术编程实训指导书》的相关设计步骤，完成指定零件的数控加工工艺编制、数控程序的编制、数控加工程序的验证等三部分内容，并绘制必要的零件图（用A4纸打印）。 C组： 学生姓名对应零件尺寸零件1R10R8R19?38?10838205828零件2R11R7R19?38?810402031020零件3R11R8R20?40?8838205828零件4R12R8R20?40?10738205820零件5R12R9R19?38?10737205820零件6R14R6R20?40?107392051020零件7R14R6R19?38?108392051020XXX零件8R15R8R20?40?108402061020零件9R15R8R19?38?1015452061020 数控加工技术编程实训 课题名称： 数控铣加工工艺设计及其数控编程 专 业： 班 级： 姓 名： 指 导 老 师： 数控铣加工工艺设计及其数控编程 一、课题任务： ·?日?? 期签??? 字零 件 编? 号C04制图2014.4.17?XXX审核??练? 习 项? 目数控编程与加工技术实训标准??培??? 训???? 单??? 位比例1材料:铝合金 衢州学院数量1重量学号?40图号C04根据如下零件图，设计其数控加工工艺、编制数控加工程序，并在仿真软件上完成该零件的加工,写出必要的仿真加工步骤。 二、零件加工工艺分析： （1）零件几何特点 该零件由平面、轮廓、孔组成，其几何形状为平面二维图形，零件的外轮廓为长方形，型腔尺寸精度按图所示加工未注明按0.01加工，表面粗糙度未注明，需采用粗、精加工。注意位置度要求。 （2）加工工序 毛坯为120×80×20板材，工件材料为铝合金，外形已加工，根据零件图样要求其加工工序为： 1）铣外轮廓时，刀具沿零件轮廓切向切入，切向切入可以是直线切向切入，也可以是圆弧切向切入；在铣削凹槽一类的封闭轮廓时，其切入和切出不允许有外延，铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。 2）确定切削用量，刀具直径10 (铣外型) （3）各工序刀具及切削参数选择 序 号加工面刀具号刀具规格主轴转速n/r.min-1进给速度V/mm.min-1类型材料1凸台加工T01φ10平底铣刀高速钢8002002凹槽加工T01φ10平底铣刀高速钢8002003钻孔T01φ9.8钻头高速钢650504铰孔T01φ10铰刀高速钢800100 2、加工过程 确定工件坐标系和对刀点 在XOY平面内确定以O点为工件原点，Z方向以工件上表面为原点，建立工件坐标系。 序号工 步工 步 图说明1建立工件坐标系 以对称中心O为X、Y轴坐标原点2铣圆弧外型 用平底铣刀铣削如图所示阴影部分，铣削深度4mm3铣内槽外型 用平底铣刀铣削如图所示阴影部分，铣削深度6mm4钻孔 精加工图中粗线标注的轮廓 三、零件加工程序的编制： 平面轮廓加工程序 程序文字说明整体工件总加工程序O0001;（刀具直径 Φ10平底铣刀）G90G54G80G40;设定绝对坐标,建立第一工件坐标系,钻空固定循环取消,刀具半径补偿取消 ,刀具长度补偿取消,换一号刀M03S800;主轴正转G00Z100;刀具快速定位G00X-65Y-45;快速定位G01Z-4F200;下刀量至-4mmX-60Y-40;走刀路线Y40;X60;Y-40;X-55;Y35;X55;Y-35;X-50;Y30;X50;Y-30;X-45;Y25;X45;