混凝土质量通病预防及纠正措施
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*******住宅小区一期工程项目
混凝土质量通病预防及纠正措施
混凝土出现粘模、涨模、墙体箍筋、水平筋保护层厚度不够、混凝土表面气泡较多、混凝土裂缝等一般质量缺陷是混凝土施工中比较常见的质量通病。分析主观原因为工人及管理人员质量意识薄弱、赶工期现场严重、变更不及时拆改现象对工人情绪影响严重。客观原因分析如下:
一、混凝土粘模
原因分析:
支模前模板表面灰渣清理不到位;
墙体模板脱模剂涂刷不均匀;
模板脱模剂质量不佳;
钢筋绑扎完毕后,模板清理不到位;
混凝土振捣不到位。
预防措施:
(1)钢筋绑扎调整完毕后应对模板表面杂物、灰渣进行彻底清理干净;
(2)选用优质水性脱模剂,将模板涂刷均匀;
(3)加强混凝土振捣,保证各部位混凝土密实度;振捣采用插入式振捣棒,插入间距不大于350mm,振捣时要“快插慢拔”,且振捣器在振捣新一层混凝土时机头应插入到下层5cm,便于两层的结合,振捣时间宜为混凝土表面出现浮浆。
(4)模板拆除后,必须立即将模板清理干净,脱模剂涂刷均匀。
纠正措施:
(1)混凝土粘模情况较轻部位(钢筋无外露),因为对结构影响较小,但是观感质量较差,为保证工程的观感质量,项目拟采用同配比水泥砂浆
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