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上一讲内容提要:
六点定则。
限制工件自由度与加工要求的关系。
重复定位。
基准、定位副及对定元件的基本要求
本讲主要内容:
工件以平面定位时的定位元件
工件以圆孔定位时的定位元件
工件以外圆柱定位时的定位元件
本讲重点和难点:
各种定位元件的结构和根据工件加工特点合理选择定位元件 ; 第三节 定位基面与定位元件
一、工件以平面定位的定位元件
;; 工件以平面作为定位基面时,常用的定位元件如下:
1、 主要支承
(1)固定支承(标准支承钉和支承板),如图1—11所示。
① 球头支承钉,当工件以粗糙不平的毛坯面定位时用,
如图1—11表b);
② 齿纹头支承钉,侧平面粗基准定位用,如图1—11表c);
③平头支承钉,较小精基准平面定位用,如图1—11表a);
④支承板,侧平面精基准定位用或水平面精基准定位用,
如图1—11表d)和e)。; (2) 标准可调支承钉,支承高度可调,图1—13 所示。;图箱体零件, H有△H差,当第一道工序以示下面定位加工上平面,第二道工序再以上面定位加工孔,出现余量不均。影响孔的表面质量。
若第一道工用可调支承定位,保H有足够精度,再加孔时,余量均匀。;
因L不同,
定位右侧
支承用可
调支承。
; (3)浮动支承,能在工件定位过程中自动调整位置的支承,
如图1—16所示。; 以上(1) (2) (3)三种定位元件,小平面限制1个自由度;窄长平面限制2个自由度;大平面限制3个自由度。
2、辅助支承:不起定位作用的支承,只用来提高工件的装夹刚度和稳定性。
(1)螺旋式。
(2)自动调节支承,
如图1—18b)所示。;(3)推引式,如图1—18c)所示。;辅助支承应用实例(起预定位作用);辅助支承应用实例(提高夹具工作稳定性作用);辅助支承应用实例(提高工件加工稳定性作用)
1-工件 2-辅助支承 3-铣刀
; 二、工件以圆孔定位时的定位元件
工件以圆孔内表面作为定位基面时,常用以下定位元件。
1、定位销,如图1—19所示,有固定式和可换式两种。从结构又分为圆柱销和菱形销。 ;图1—19 ; 2、圆柱心轴,如图1—20所示。 ;各类机床心轴 ; 3、圆锥销,如图1—22所示。 ; 4、定位圆锥孔的定位元件(一般定位基准为孔中心线。)
如顶尖孔在顶尖上定位,图(a)固定顶尖限3个自由度、图(b)活动顶尖限2个自由度。 ; 5、锥度心轴,如图1—24所示,定心精度高。不能加工端面。
适用于工件定位孔精度不低于IT7的精车和磨削加工。;以上圆柱销、轴定位,短接触限制2个自由度、长接触限制4个自由度。
长、短分析:绝对讲,限制4个自由度是长,限制2个自由度是短;相对讲:L/d≤0.5似为短;L/d≥1.2似为长。
锥轴定位,限制5个自由度;固定锥销限制3个自由度。 ;三、工件以外圆定位时的定位元件
a) 较长精基准;
b) 较长粗基准;
c) 阶梯轴定位用;
d) 较长、较重工件。;
V形块,如图1—25所示。 ; 2、定位套,如图1—28所示,内孔轴线为限位基准,内孔面是限位基面。其定心精度不高。常与端面联合定位。 ; 3、半圆套,如图1—29所示,兼定位和夹紧双重作用。主要用于
大型轴类零件及不便于轴向装夹的零件。; 4、圆锥套,如图1—30所示。;本讲小结:
一、工件以平面定位的定位元件
1、 主要支承 2、辅助支承
二、工件以圆孔定位时的定位元件
1、定位销 2、圆柱心轴
3、圆锥销 4、锥度心轴
三、工件以外圆定位外圆时的定位元件
1、 V形块 2、定位套
3、半圆套 4、圆锥套
复习思考题:
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