机械设计课设-最终设计一链板式输送机传动装置教程方案.docx

PAGE \* MERGEFORMAT48 设计题目：设计一链板式输送机传动装置 一、传动简图的拟定 3 二、电动机的选择 3 三、传动比的分配 5 四、传动零件的设计计算 7 五、轴的设计及校核计算 19 六、轴承的选择和计算35 七、键连接的校核计算38 八、减速箱的设计 40 九、减速器的润滑及密封选择 43 十、减速器的附件选择及说明 43 十一、设计总结 46 十二、参考书目 47 课程设计题目： 设计链板式运输机传动装置（简图如下） 原始数据： 输送链的牵引力F/kN8运输机链速V/(m/s)0.37传送链链轮的节圆直径d/mm351 工作条件： 连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。 传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件： 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。 第四组原始数据：输送链的牵引力；输送链的速度；输送链链轮节圆直径。 电动机类型和结构型式的选择  = 1 \* Arabic 1、电动机类型的选择：根据用途选择Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。  = 2 \* Arabic 2、功率的确定：  = 1 \* GB2 ⑴工作机所需功率： 因为；；，把数据带入式子中，所以  = 2 \* GB2 ⑵传动装置的总效率η： 联轴器效率 QUOTE =0.99，滚动球轴承效率=0.99，锥齿轮效率 QUOTE =0.97，圆柱齿轮效率（8级精度）=0.97，滚子链效率=0.96。  = 3 \* GB2 ⑶所需电动机的功率：  = 4 \* GB2 ⑷电动机额定功率： 按≥选取电动机型号。故选的电动机  = 3 \* Arabic 3、电动机转速的确定： 计算工作机轴工作转速： 按推荐的传动比范围，取锥齿轮、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围分别为2~3、3~5和2~5，则总传动比范围为i=12~75。故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750、1000和1500r/min。  = 4 \* Arabic 4、电动机型号的确定 由上可见，电动机同步转速可选750、1000和1500r/min，额定功率为4kW。因在本课程设计中，1000r/min 1500r/min的电动机最常用，因此查表14-5(P166)选择电动机型号为Y132M1-6。 电动机的主要参数见下表 型号额定功率/kW满载转速(r/min)Y132M1-649602.02.2  = 3 \* CHINESENUM3 三、传动比的分配 计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比： 分配各级传动比: 设减速器的传动比为，高速级锥齿轮传动比为，低速级圆柱齿轮传动比为，链传动传动比为。 按表推荐的传动比范围，取锥齿轮、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围分别为2~3、3~5和2~5。经验公式。为使大锥齿轮不至于过大，。 故，取 QUOTE =4，则有 锥齿轮啮合的传动比：，故。 圆柱齿轮啮合的传动比：i2=/ i1=4.0111，。 链传动的传动比：=ii1×i2=3.975。 各轴的转速n（r/min） 电机轴的转速: 高速轴的转速： 中速轴的转速： 低速轴的转速： ⑤ 工作轴的转速： 各轴的输入功率P（kW） ①电机轴的输入功率: ②高速轴的输入功率: ③中速轴的输入功率: ④低速轴的输入功率: ⑤工作轴的转速： 各轴的输入扭矩T（N·m） ①电机轴的输入功率: ②高速轴的输入转矩: ③中速轴的输入转矩: ④低速轴的输入转矩: ⑤工作轴的输入转矩: 、、、、依次为电动机轴，高速轴，低速轴，链轮轴和工作机轴的输入转矩。 参数轴名电动机轴轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ工作机轴功率P/kW43.963.8033.653.47转矩T/nm39.839.4113.4435.71646.2转速r/min9609603208020.13传动比1343.975效率0.990.96030.96030.9504 验证带速 误差为，合适 传动零件的设计计算 1.圆锥齿轮的设计计算 已知输入功率，齿数比为3，小齿轮的转速为960r/min，由电动机驱动，使用期为10年（每年工作300天），两班制，输送机连续单向运转，工作时有轻微震动，空载启动。 （