5S管理经典课题.ppt

5-S管理;;;;;5-S 管 理;5-S 管 理;5S管理的重要性 有利于加强企业的团队精神 有利于培养高素质的员工队伍 有利于确保GMP的实施和产品质量 5S将事故防范于未然 提高我们的工作效率 保证不断改进 帮助我们提高顾客对我们的产品/服务的满意度和信任度 ;整理…第一个S SORT-归类 目标：仅仅保留工作点/工作流程中所必须的东西 ;;;;;;;;;;“整理”--- 典型方法 扔掉不需要的东西 及时处理产生污物/滴漏的原因 及时修理损害的物品/改正工作中的过失 经常性检查流体的管/阀，防止滴漏和污染 清扫地面 收拾/整理储藏区 及时去除污物 办公桌清洁整齐 尽量减少不必要的书面工作 ;“整理”--- 问题在哪里 ;“整理”--- ;“整理”--- 问题在哪里 ;“整理”--- 问题在哪里;“整理”--- 典型方法 寻找漏油点 ;“整理”--- 典型方法 一目了然;“整理”--- 典型案例 专柜专用 ; ; ;“整理”--- 典型方法 大鱼吃小鱼 小鱼吃虾米 ;“整理”--- 下班啦 ;;做到以下这些点 有整体设备/工艺流程图。 有场所置物的岗位图。 人车分离，精简物流。 现场只存放本次生产使用的原材料/中间品。 ;原器件/成品托拍;现存问题点的解决： 生产线上放置能够供应2小时生产的元器件 健康及安全保障提高(增加了空间，升降机行走路线进行了标识) 明确标识了人员及车辆的通路 组装手册/规程，规格标准书靠近操作平台放置。 生产线隔离摆放，缩短距离，车间内布局简洁 车间内卫生洁净程度提高;做到以下这些点 小区域ABCD岗位制，任何设备、物品都有责任人。 区域标识的规则统一，易于理解。;5-S 管 理;;;Clean;;;Max;;?;;;;;;便于“显而易见”的工具和方法。 出现危险时可以自动警示 ;QS3;便于“显而易见”的工具和方法。 设备名称/状态指示；流体名称/流向指示。 ;便于“显而易见”的工具和方法。 流程指示和使用说明。 ;便于“显而易见”的工具和方法。 透明化 ;便于“显而易见”的工具和方法。 透明化 ;;;;;5-S 管 理;5-S 管 理;5-S 管 理;;;;;;工作场所及设备仪器的清扫 1、《清扫清单》。 ;;;5-S 管 理;;;;;;;;;;;5-S 管 理;;;5S - 检查??