金属切削加工; 金属切削加工 ;2. 表面质量;§1 切削加工的运动分析及切削要素 ;;机床的表面成形运动就是基于“表面形成”原理而设计的。如:平面、外圆面、内圆面(孔)、锥面、曲面(成形面);二、切削运动(16.50);图7.2.1 车削运动和工件上的表面 图7.2.2 刨削运动和工件上的表面;主运动;3 主运动和进给运动的合成 ;3. 零件上的三个表面(16:50);;dm;1)切削厚度(ac) (mm);铣削切削层几何参数;§2 金属切削刀具(材料和形状);;二、刀具材料;特点;⑶ 高速钢(又称锋钢);① 钨钴类(YG):WC+Co;三、刀具几何形状;;2. 刀具的主要标注角度(17:06);;5)刃倾角(?S);4. 刀具的结构形式;四、刀具角度对加工过程的影响;选择:;2. 后角( ? 0);选择:;n;4 . 副偏角(kr’);5 . 刃倾角( ?S )主切削刃与基面之间的夹角。;§3 金属切削过程(6:15);2 被切金属的受力变形分析 ;3 切削的三个变形区;4. 切屑的种类;切屑的控制 为了使切削过程的正常进行和保证已加工表面质量,必须使切屑卷曲和折断。
????(1)切屑的卷曲是切屑基本变形或经过卷屑槽使之产生附加变形的结果(如图3-17所示)。彩图3-1显示刀具加工工件时产生的切屑被卷曲的情况。;(2)断屑是对已变形的切屑再
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