醚化净化剂换剂方案.doc

PAGE  1 中国石油宁夏石化公司 40万吨/年催化轻汽油醚化装置 甲醇净化剂及萃取水净化剂 更换方案 宁夏石化公司炼油厂二联合车间 2015年10月 审 批 表 项 目部 门签字日期编 写二联合车间车间审核二联合车间部门审核生产运行科机动设备科质量安全环保科炼油厂一、组织机构 二联合车间40万吨/年催化轻汽油醚化装置甲醇净化剂及萃取水净化剂更换工作统一由二联合车间主任指挥，下设成员，为甲醇净化剂及萃取水净化剂更换提供人力、物力、技术及安全保障。 二联合车间40万吨/年催化轻汽油醚化装置净化剂更换领导小组： 组 长：崔国华 副组长：吴建军 刘文俊 曾超 黄金刚 成 员：陈宁宁 张伟 关伊军 各班班长 职 责： （1）直接指挥醚化装置甲醇净化剂及萃取水净化剂更换工作。 （2）制定甲醇净化剂及萃取水净化剂更换的方案和进度。 （3）协调解决甲醇净化剂及萃取水净化剂更换过程中出现的问题。 （4）负责编制醚化装置甲醇净化剂及萃取水净化剂更换方案，及时上报审批，并组织岗位人员讨论学习。 （5）全力组织、实施甲醇净化剂及萃取水净化剂更换工作。 二、卸剂方案 2.1注意事项 （1）卸剂前用氮气对床层进行吹扫，带出设备及管线内甲醇及轻烃。 （2）尽可能降低净化器内残留烃类物及甲醇，系统以氮气进行置换，直到出口气体采样分析检测合格（可燃气0.5%）后，停止吹扫。 （3）净化器周围布置相应的灭火器及蒸汽/新鲜水胶带，周围地漏、污水井用防火布封堵严实 （4）卸剂前系统相应管线加盲板隔离。 （5）卸剂前系统泄压，拆净化器入口封头及底部卸料人孔。 （6）将净化器底部瓷球全部卸出。 （7）卸出的废剂装入编织袋中，扎紧口袋。送交厂家回收处理。 2.2卸剂前的准备工作 （1）净化器吹扫置换合格。 （2）打开净化器上人孔盖，打开底部卸剂口。 （3）净化器附近布置好相应的灭火器。 （4）准备好蒸汽胶带、氮气胶带，接至净化器卸剂口，随时备用。 （5）准备好净化器卸剂所需工具： 吊车? ?? ? ? ?1台 低压安全灯? ?? ?? ?3台 防尘口罩 若干 10～15L的小袋 若干? （6）参加卸剂人员要分工明确，专职专责，避免造成混乱及发生事故。要求专人负责指挥净化剂的装卸工作。 2.3卸剂 （1）净化器吹扫、置换、泄压完毕合格，与其他系统相连管线加盲板隔离。 （2）打开净化器顶部人孔及下部卸料口，净化剂即可从卸剂口卸出。 （3）卸出的废剂可装入桶中或编织袋中，及时清理废剂，保持现场卫生。 （4）罐内栅板上剩余的净化剂和瓷球有时需要人进罐清理，进入前，应进行罐内气体采样检测，分析合格后方可进入，并做好相应的防护措施。 （5）甲醇净化剂为阳离子交换树脂，萃取水净化剂为两性离子交换树脂，具有腐蚀性，避免长时间与皮肤接触，避免进入眼睛，厂家回收。 三、装剂方案 净化剂装填时，要求在一定的容积内尽量多装填净化剂，净化剂的床层要均匀，要防止净化剂床层下陷和引起床层物料沟流。 R-104装剂为底层装?3瓷球40.5袋（1.0125t,0.78m3）。上层装KIP205（甲醇净化剂）145袋（3.625t,4.52m3）。 R-105装剂分为两层，下层底部装?3瓷球40.5袋（1.0125t,0.78m3）。上部装KIP207（萃取水脱酸剂）180袋（4.5t，5.65m3）。上层底部装?3瓷球40.5袋（1.0125t,0.78m3）。上部装KIP207（萃取水脱酸剂）180袋（4.5t，5.65m3）。 3.1注意事项 （1）必须用仪表风作为吹扫气，以便尽可能地保持净化器干燥。 （2）净化剂装填设施的设计要尽量缩短净化剂的自由下落高度，以减少净化剂断裂破损，自由下落的高度一般不应超过1.5米。切记操作人员不要直接站在净化剂上或在净化剂上行走。 （3）净化剂必须一次性装完后，然后进行甲醇浸泡。 （4）装填时一个人在上面监护，控制插板，另一个人在下面操作帆布袋。装填净化剂时的帆布套要经常在净化器内移动，保持净化剂料面上的各点均匀上升，必要时应进行耙平。 （5）随着净化剂料面的升高帆布袋将逐渐缩短、通常每次去掉一米左右。 （5）防冻、防淋、防曝晒。保持温度5~40℃条件下存放。 （5）避免与碱性物质混放。 3.2装剂前的准备工作 （1）净化器干燥、清洁。 （2）在净化器