2-6.水泥工厂预热器清堵安全措施探讨精讲.pptVIP

水泥工厂预热器清堵安全措施探讨 ;一、结皮与堵塞的形成 二、人工清堵作业安全措施 三、窑尾烟室人工清结皮作业安全措施 四、CARDOX 爆破筒清堵系统;一、结皮与堵塞的形成 ; 预分解技术及装备日臻完善，然而在预分解系统的实际运行中， 仍然难免出现结皮、堵塞现象，主要原因是影响因素多、情况复杂， 往往无法完全控制。; 结皮是指生料粉与窑气中有害组分所形成的粘附在窑尾预分解 系统内壁的层状物。系统中有害组分(碱、氯、硫等)的循环富集是 形成结皮的重要条件，局部温度过高是形成结皮的关键因素，此外 石灰石中氧化镁含量高也是结皮的一个因素。 ; 实践表明，预分解窑最易发生结皮的部位是窑尾烟室、分解炉 缩口、最低两级旋风筒的锥部及下料管等部位。结皮使通道的有效 截面积减小，阻力相应增大，影响系统通风。结皮增厚或塌落时， 还容易导致堵塞。 因此，当预分解系统结皮时，如采用压缩空气吹扫无法清除， 则必须进行人工清结皮作业。; 堵塞是指预热器、分解炉、窑尾烟室的狭窄处，因过度结皮或 大块物料棚料，物料不能正常下行的现象。堵塞原因主要有结皮造 成的堵塞、预分解系统漏风造成的堵塞、机械故障（钢铁件、耐火 砖等外来异物，翻板锁风阀机械故障）造成的堵塞、预分解系统设 计不合理造成的堵塞、操作不当造成的堵塞等。 当预分解系统堵塞时，如采用压缩空气吹扫无法疏通，则必须 止料、停窑进行人工清堵作业。; 由于预分解系统容易结皮、堵塞部位的物料、气体温度通常在 700℃ 以上，因此人工清结皮、清堵是一项非常危险的作业，如果 操作不当或个人防护不当，则容易被捅料孔喷出的高温物料、气体 灼烫。当采用高压水枪清结皮、清堵时，如果作业人员操作不当也 会遭受伤害。;二、人工清堵作业安全措施 ; 预分解系统出现堵塞时，应尽可能地找出堵塞原因并及时进行 处理，防止处理不及时导致堵塞越来越严重、结硬块。 ; 处理预分解系统堵塞时，可先用压缩空气吹扫。 ◆ 若堵塞不严重，即可吹通 ◆ 若堵塞严重，应止料、停窑，但不能停排风机，将捅料孔或人孔 门打开，使用钢钎、风镐、高压空气清料管、高压水枪等工具进 行人工清堵 ◆ 若是因掉内筒、掉砖及其它杂物而造成堵塞，必须止料、停窑、 加大排风，待预分解系统冷却后，方可进入预分解系统内进行清 堵作业 ;2.1 切实履行审批制度 ;2.2 必须实行统一指挥 ;3.3 相关人员要求 ; 指挥人员、清堵人员、监护人员必须经过清堵操作、安全防护、 紧急救援和事故应急处理知识的培训，以及预热器清堵应急预案的 演练，并经考核合格后方可参加清堵作业。培训和演练内容应符合 AQ/T 9006、AQ/T 9007的要求。;2.4 劳动防护用品要求 ;隔热防护服 ;;;2.5 工具要求 ;2.6 逃生路线要求 ;2.7 设置警戒区域和警示标志 ;2.8 清堵作业前及作业期间基本要求 ;（6）预分解系统保持一定的负压 （7）窑头罩、篦冷机、窑头除尘器、熟料链斗输送机无检修作业， 检修门、观测孔处于关闭锁紧状态 （8）预分解系统各入口应设上锁护栏门，禁止无关人员进入 （9）熟料输送地坑、廊道及熟料库顶各出入口应设上锁护栏门或设 专人监护，禁止人员进入;预分解系统各入口应设上锁护栏门，禁止无关人员进入 ;（10）系统所有空气炮及高压空气清扫喷吹管内部气体排空，现场关闭 电磁阀和手动阀门。锁定现场控制开关或挂“禁止操作”警示牌 （11）清堵作业位置应设置作业平台，平台应高于楼面500 mm以上，宜 采用钢质格栅板制作 （12）清堵期间，喷出的高温物料应及时清理，确保作业现场安全条件 临时堆放的高温物料应设警戒线和警示标识;（13）清堵期间，清堵工作小组、中央控制室必须保持通讯畅通 （14）清堵作业应避免在大风、大雨等恶劣天气情况下进行 （15）夜间清堵作业时，应保证现场照明充足，照度不宜小于100lx ;预热器系统捅料平台采用钢质格栅板 ;2.9 清堵作业要求 ; 清堵作业必须遵循以下要求： （1）预分解系统多处堵塞时，清堵作业必须自下而上进行 （2）严禁两个和两个以上捅料孔同时进行清堵作业 （3）除清堵作业打开的捅料孔外，其余捅料孔、检修门均应处于关 闭锁紧状态 （4）同时进行清堵作业的人员不应超过2人;（5）清