施 工 技 术 交 底1.docVIP

施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底 工程名称交底日期施工单位工 种 交底内容： 一、设计要求和施工组织设计方案要求 1.1 地基与基础分部，主体分部；砼基础、砼结构子分部；现浇结构分项工程。包含原材料，配合比设计砼施工，现浇构件及外观质量共计5个子分项，本工程工程量482m3，2012年5月10日完工。 1.2 设计要求如下：墙下条基C25毛石砼；砖混部分C20砼； 1.3 施工组织设计及施工方案要求：按质量验收规范要求施工，振捣密实，计量准确。 二、施工程序 2.1 施工程序流程图 作业准备→砼搅拌→砼运输→柱、梁、板、墙、楼梯砼浇筑与振捣→养护 2.2 施工工艺流程说明 2.2.1 施工人员应按箭头所指进行顺序施工。 三、施工准备 3.1 技术工作准备 3.1.1 浇筑砼层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽三检手续。 3.1.2 磅秤经检查核定计算准确振捣器（棒）经检验试运转合格。 3.1.3 砼设计配合比详见下页表（重量比） 设计强度使用部位配合比水泥（kg）砂（kg）碎石（kg）水（kf）坍落度（mm）备注5-20mm20-40mmC25毛石砼基础1:0.98:2.9446245267867818010-30每立方米每盘15014922222258C20砖混部份构造柱、过梁、柱梁、楼梯1:1.65:4.0533355067467417035-50每立方米每盘1001672042045167867818035-50每立方米每盘22222258交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单。 施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底 工程名称交底日期施工单位工 种 交底内容： 3.1.4 施工前，组织技术员、质检员、安全员、专业工班长进行交底，施工中根据施工实际情况进行现场技术交底； 3.2 生产工作准备 3.2.1 使用32.5普通硅酸盐水泥：细砂；5~20mm，20~40mm碎石，均已检验合格，同意使用。 3.2.2 主要机具：砼搅拌机，吊车、磅秤，双轮手推车，尖锹、平锹、砼吊斗，插入式机械振捣器，平板式机械振捣器，木抹子，铁插尺，施工线、钢尺、毛刷。 3.2.3 劳动力：组织两个砼工班轮流作业，每班12~15人。 3.2.4 浇筑砼前应配齐劳保用品，水电应通至作业面； 四、施工方法： 4.1 作业准备：浇筑前收模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好。 4.2 砼搅拌 4.2.1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确； 4.2.2 装料顺序：一般先倒石子、再装水泥最后倒砂子。 4.2.3 搅拌时间：为使砼搅均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间：强制式60S自落式90S。 4.2.4 砼开始搅拌时，由技术员、质检员、工班长组织有关人员，对出盘砼的坍落度，和易性进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。 4.3 砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，本工程使用塔吊进行水平、垂直运输；交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单。 施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底 工程名称交底日期施工单位工 种 交底内容： 4.4 砼浇筑与捣振的一般要求 4.4.1 砼自吊斗口下落的自由例落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管。 4.4.2 浇筑砼时分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍最大不超过50cm。 4.4.3 使用插入式振捣器撑握十六字要点：直上直下，快插慢拔，分层振捣，振点均匀；逐点移动，顺序进行、不得遗漏，做到均匀密实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（30~40cm）振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层音质接缝，平板振动器的移动间距应保证平板覆盖已振实部分的边缘。 4.4.4 浇筑砼连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结前将次层砼浇筑完毕；一般间歇时间超过2h，应按施工缝处理。 4.4.5 浇筑砼时常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，就形或堵塞情况发现问题应立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。 4.5 独立基础浇筑 4.5.1 垫层施工