PFMEA张紧器体柱塞油堵.docVIP

潜在的失效模式及后果分析 （过程FMEA） FMEA编号：PFA/559 零件号： 468QL1-1000311-07 页码： 1 项目名称：468QL1张紧器体 过程责任部门：技术部、生产部、质保部 编制：顾笑英 审批： 王伟明 车型年/车辆类型：宁波吉利/VW240、241 关键日期： 2004.01.28 FMEA日期： （编制）2004.2.10 （修订） 主要参加人：王伟明、盛晓明、顾柄忠、孙桂华、顾笑英 过程功能 要 求 潜在的 失效模式 潜在失效的 后 果 严重度数 级 别 潜在失效的 起因/机理 频 度 数 现行 过程控制 不易探测度数 风险顺序数 建 议 措 施 责任和目标完成日期 措 施 结 果 采取的措施严重 度数频度数不易探测度数风险 顺序数RPN毛坯件进厂检验错检、漏检接收不合格毛坯或拒收合格毛坯7员工不按指导书检验2作业指导书配置在现场，员工培训后上岗 342无铣A平面长度尺寸超差影响后道工序加工时定位5刀具或夹具失效2首检、自检、巡检220无铣B平面长度尺寸超差影响后道工序加工时定位5疏忽2加强员工的责任性教育220无垂直度超差铣C平面长度尺寸超差影响总成在主机上的安装6疏忽2加强员工的责任性教育224无铣D平面尺寸超差影响后道工序加工时定位5疏忽2加强员工的责任性教育220无平行度超差粗磨B平面尺寸超差影响后道工序的加工及定位5员工不按指导书操作2作业指导书配置在现场，员工培训后上岗220无平行度超差粗磨C平面尺寸超差影响后道工序的加工5员工不按指导书操作2作业指导书配置在现场，员工培训后上岗220无平行度超差钻2×φ7.5孔孔径过小影响总成装配7刀具或夹具失效2作业指导书配置在现场，员工培训后上岗342无孔径过大影响后道工序加工时定位劈端面、车、钻两级孔φ6.2+0.1 –0.05孔过大影响后道工序加工7*员工不按指导书操作2作业指导书配置在现场，员工培训后上岗228无φ14.5+0.018 0孔超差影响总成的密封性粗糙度超差影响柱塞的灵活性形位公差超差潜在的失效模式及后果分析 （过程FMEA） FMEA编号：PFA/559 零件号：468QL1-1000311-07 页码：2 项目名称：468QL1张紧器体 过程责任部门：技术部、生产部、质保部 编制：顾笑英 审批： 王伟明 车型年/车辆类型：宁波吉利/VW240、241 关键日期： 2004.1.28 FMEA日期： （编制）2004.2.10 （修订） 主要参加人：王伟明、盛晓明、顾柄忠、孙桂华、顾笑英 过程功能 要 求