3.2(压力)检测仪表与传感器材料.ppt

压力检测及仪表 ;概述;3.2.1 压力单位及测压仪表; 为了使大家了解国际单位制中的压力单位（Pa或MPa）与过去的单位之间的关系，下面给出几种单位之间的换算关系表。 ;6;3.2.1 压力单位及测压仪表;图示各种压力表示法之间的关系：;8;2.弹性式压力计 ;4.活塞式压力计 ;3.2.2 弹性式压力计;12;13;基本测量原理;;工作过程 ;特点;弹簧管压力计的外形; 在化工生产过程中，常需要把压力控制在某一范围内，即当压力低于或高于给定范围时，就会破坏正常工艺条件，甚至可能发生危险。这时就应采用带有报警或控制触点的压力表。将普通弹簧管压力表稍加变化，便可成为电接点信号压力表，它能在压力偏离给定范围时，及时发出信号，以提醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。 ; 电接点信号压力表;3.2.3 电气式压力计;组成;一、霍尔片式压力传感器;霍尔式压力表 ;二、应变片压力传感器 ;三、压阻式压力传感器 ;特点;21;; 在差压Δp作用下，产生一个测试力，即 ; 该变送器是按力矩平衡原理工作的。根据主、副杠杆的平衡条件可以推导出被测压力Δp与输出信号I0的关系。 ;将式（4）代入式（5），得; 五、电容式压力变送器 ;电容式差压变送器 ;3.2.4 智能式变送器;③具有温度、静压的自动补偿功能,在检测温度时,可对非线性进行自动校正。 ④具有数字、模拟两种输出方式,能够实现双向数据通讯,可以与现场总线网络和上位计算机相连。 ⑤可以进行远程通讯,通过现场通讯器,使变送器具有自修正、自补偿、自诊断及错误方式告警等多种功能,简化了调整、校准与维护过程,使维护和使用都十分方便。 ;二、智能变送器的结构原理;举例; 3051C型智能差压变送器所用的手持通信器为275型，带有键盘及液晶显示器。可以接在现场变送器的信号端子上，就地设定或检测，也可以在远离现场的控制室中，接在某个变送器的信号线上进行远程设定及检测。 ; 要对智能型差压变送器每五年校验一次，智能型差压变送器与手持通信器结合使用，可远离生产现场，尤其是危险或不易到达的地方，给变送器的运行和维护带来了极大的方便。 ;3.2.5 压力计的选用及安装;（1）压力计种类和型号的选择 考虑被测介质压力大小。 考虑被测介质的性质。 考虑使用环境。 考虑仪表输出信号的要求。; （1）在测稳压时，最大被测压力不超过测量上限值的2/3； （2）在测脉动压力时，最大被测压力不超过上限值的1/2； （3）在测量高压时，最大被测压力不超过上限值的3/5。 （4）一般压力的最小值，应不低于被测量上限值的1/3。 根据被测压力的最大值和最小值计算出仪表的上下限后，要按压力仪表的标准系列选定量程。 我国压力仪表测量范围的标准系列是：-0.1～0.06、0.15kPa和0～1、1.6、2.5、4、6、10×10n kPa（n为整数）。; 生产过程允许的被测压力最大绝对误差应大于仪表的基本误差，可在规定的精度等级中确定仪表的精度。同时要注意经济性，不必追求高精度。工业用测压仪表的精度通常在0.5级以下。;1.测压点的选择　应能反映被测压力的真实大小。;2.导压管铺设 ;3. 压力计的安装;③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，右图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。;④压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质???质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。 ⑤当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按Δp＝±Hρg进行修正。式中H为高度差，ρ为导压管中介质的密度，g为重力加速度。 ⑥为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。 ;例题分析;例题分析;例题分析; 因为此数值超过了工艺上允许的最大绝对误差数值,所以是不合格的。对于测量范围为0～1.0MPa，准确度亦为1.5级的压力表,允许的最大绝对误差为 1.0×1.5% = 0.015(MPa) 因为此数值小于工艺上允许的最大绝对误差,故符合对测量准确度的要求,可以采用。 该例说明了选一台量程很大的仪表来测量很小的参数值是不适宜的。 ;END