《机械制造基础》——刀具材料课件分析.pptVIP

高速钢主要用于制造钻头、铣刀、车刀等。 车刀 铣刀 钻头 硬质合金 耐热性好，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺性也比工具钢差，多用于车刀、铣刀及各种高效切削刀具。 一般刀体均采用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车、镗刀的刀杆； 钻头、铰刀的刀体常用45钢或40Cr制造； 尺寸较小的刀具或切削负荷较好大的刀具一般选用合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具、成型铣刀、拉刀等。 目前在切削加工中常用的刀具材料有：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金及陶瓷等。 （一）、碳素工具钢 碳素工具钢是一种含碳量较高的优质钢（含碳一般为0.65～1.35%）。 1、常用牌号 T7A、T8A……T13A等 2、主要性能 淬火后硬度较高，可达HRC61～65；红硬性为200℃～250℃，价格低廉，不耐高温，切削速度因此而不能提高，允许切削速度VC≤10m/min,只能制作低速手用刀具，如板牙、锯条、锉刀等。 四、常用刀具材料介绍 （二）、合金工具钢 在碳素工具钢中加入一定量的铬（Cr）、钨（W）、锰（Mn）等合金元素，能够提高材料的耐热性、耐磨性和韧性，同时还可以减少热处理时的变形。 1、主要牌号 9SiCr CrWMn 2、主要性能 淬火后的硬度可达HRC61～65，红硬性为300℃～400℃，允许切削速度Vc 10～15m/min，制作低速、形状比较复杂、要求淬火后变形小的