1000MW机组热态启动补充注意事项.docVIP

1000MW机组热态启动补充注意事项 机组跳闸后的工作： 1、检查高、中压主汽门、调门关闭，各抽汽逆止门关闭，抽汽电动门关闭，VV阀开启，机组转速开始下降。 2、检查汽机本体及主再热汽管道、抽汽管道疏水调门联锁开启，手动门全部开启。 3、立即手动启动主机TOP、MSP油泵，检查润滑油压正常。 4、关闭主机润滑油温调节阀后截门，停用氢气冷却器，检查油温、氢温正常，注意密封油真空泵冷却水供给情况。 5、开启辅汽至小机进汽手动、电动门，全开辅汽至A、B小机自动主汽门前疏水门，就地微开辅汽至A、B小机进汽电动门，注意管道不振动，A、B小机自动主汽门前温度与辅汽温度一致时全开辅汽至A、B小机进汽电动门，方可进行小机冲转工作。 6、先全开辅汽至除氧器进汽逆止门后疏水，开启辅汽联箱疏水门，再微开辅汽至除氧器进汽电动门（8.6m），微开辅汽至除氧器进汽调门，疏水10min后逐渐开大辅汽至除氧器进汽电动门至全开。辅汽联箱压力大于除氧器压力0.2MPa，方可逐渐开启辅汽至除氧器水箱进汽门。 7、转速降至2000 r/min联锁启动一台顶轴油泵运行正常，转速到零及时投入盘车连续运行（注意要使盘车手动啮合，啮合气缸活塞为伸出位置）。 8、及时停运第二台凝泵、循泵、真空泵、密封风机，注意凝结水母管压力正常。 9、微开辅汽至空预器吹灰进汽门，开启疏水门进行暖管。 10、机组跳闸后，首先检查厂用电是否正常切换并进行相应处理，注意查看UPS、直流画面有无报警。 11、如机组因电气保护跳闸，立即联系保护班人员确认，保护班确认后再按#7发变组保护A、B屏复归按钮，检查关主汽门灯灭（N10跳闸输出：指示灯8）。如正常停机或因热机保护跳闸应及时按#7发变组保护A、B屏复归按钮，检查关主汽门灯灭，防止继电器长期带电烧坏。 12、机组跳闸后，及时将突加电压保护和启停机保护投入（可临时使用启动快切保护压板） 13、机组准备冲转前及时联系网控值班人员将发变组出口断路器操作箱报警复位（复位后“保护启动50XX跳圈”光字牌报警消失），以免影响并列。 二、高、中压差胀的控制： 1000MW机组规定：汽轮机调节级处高压内缸上缸内壁金属温度大于420℃的启动，是对汽轮机威胁最大的一种启动方式，若汽缸壁温差大或操作不当，会产生较大的热应力，引起汽轮机动静摩擦，甚至会产生大轴弯曲。≤2℃/ min。。 热态启动前锅炉泄压问题： 跳机后由于主汽压力较高（一般在20 MPa以上），锅炉应采用PCV阀泄压，不能通过一级大旁路和361阀泄压，原因如下： 1、一级大旁路设计入口参数为9.6MPa、410～540℃、80～270 t/h ，出口参数为0.8 MPa、190℃，再经三级喷水减温后进入凝汽器；当一级大旁路入口压力大于9.6MPa时设计流量为0，即不允许有蒸汽流量通过。经咨询设计院，如一级大旁路入口压力大于9.6MPa开启有可能导致与凝汽器连接的大包和管道损坏。 2、361阀承受的压力也较低，采用361阀泄压可能导致361阀阀体及管道损坏。储水罐内压力大于10MPa或温度大于320℃时，禁止使用361阀放水降压，禁止使用361阀调节储水罐水位。 四、其它严格按照《1000MW机组集控运行规程》规定执行。