]金属的加热答题.ppt

第二章 金属的加热;2.1加热方法及设备;箱式电阻炉基本结构 ：;;真空热处理炉 ：;连续热处理炉：;;;2.2工件表面的热交换;1、对流传热： ;b：基本定律（牛顿冷却公式）;c：影响对流给热系数αc 的因素 ;2、辐射传热： ;;辐射传热基本定律：;工件放在炉内加热，吸收发热体、炉壁等辐射来的热量，反射部分热量；同时本身向外辐射一部分热量。;3、传导传热： ;b：基本定律;4、综合传热： ;二、工件内部的热传导过程 ;三、热处理加热时间的确定;2、t加的理论计算 薄件：t加与工件的厚度成线性关系。 厚件：t加与工件的厚度成非线性关系。 对于薄件：;3、生产实际中t加的计算;四、影响热处理工件加热的因素;高温入炉加热：将零件装入炉温比需要的最高加热温度高100-200 ℃的炉中进行加热。;2、加热介质及工件放置方式的影响（影响α的因素）;真空加热： ※辐射传热； ※低压充气，高纯度加热； ※间接加热。;2）工件在炉内排布方式的影响;3）工件本身的影响;2.5加热时发生的化学反应;1.钢与氧的相互作用;氧气与C或Fe3C发生反应生成CO2，称为脱碳反应：;2.钢铁表面在炉气中的氧化还原反应;3.钢铁中的其它金属与氧的反应;提高钢在高温下抗氧化性的基本方法是合金化。 为了提高钢的抗氧化性，加入的合金元素应 能在钢的表面形成一层稳定致密的合金氧化膜。 为此合金元素的离子半径应比基体金属的离子半 径小（合金元素离子半径小，生产氧化物的点阵 常数小，将使扩散困难），并比基体金属易于氧 化。只有这样才能优先形成合金氧化物。;2.5.2钢在渗碳气氛中的渗碳反应;1.在CO气氛中的增碳反应;2.5.3钢在氨气氛围中的氮化反应;氨加热分解出活性氮： 钢表层形成氮化物; 渗碳与渗氮的工艺特点;2.5.5氧化脱碳的控制 ;　　3.保温时间和加热次数的影响 　　加热时间越长，加热火次愈多，脱碳层愈深，但脱碳层并不与时间成正比增加。 　　4.炉内气氛对脱碳的影响 　　氧化性气氛引起钢的氧化与脱碳，其中脱碳能力最强的介质是H2O（汽），其次是CO2与O2，最后是H2；而有些气氛则使钢增碳，如 CO和 CH4。炉内空气过剩系数α大小对脱碳也有重要的影响??在中性介质中加热时，可使脱碳最少。;钢铁等金属材料在加热时的氧化脱碳，使金属烧损性能降低。氧气是产生氧化脱碳的罪魁祸首。 要在热处理时不发生氧化脱碳，可采取三种措施： 1.降低氧在炉气中的分压 2.工件表面涂敷防氧化涂层 3.快速加热;2.4相变和组织应力; 固溶处理 析出：指某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或将它加热到一定温度，溶质原子会在固溶体点阵中的一定区域内聚集或组成第二相的现象。析出又称为沉淀 时效：在析出过程中，合金的机械性能、物理性能、化学性能等随之发生变化，这种现象称为时效。 时效硬化：一般情况下，在析出过程中，合金的硬度或强度会逐渐升高，这种现象称为时效硬化或时效强化，也可称为沉淀硬化或沉淀强化。 ;;