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MPPO的特性及其在新型金属复合板材中的应用 汕头高新区环力新型复合材料有限公司? 邱泽辉? 林殿雄? 陈利锡 摘要：改性聚苯醚（MPPO）是一种性能优异的工程塑料合金。本文系统介绍了MPPO的性能特点， 并探讨了其应用于金属复合板材带来的突出特点。关键词：改性聚苯醚；工程塑料合金；耐久性能；高强度 一、前言 改性聚苯醚（MPPO）是一种工程塑料合金，是塑料合金产品中应用最为广泛的品种之一，目前在北美地区成为需求量最大的塑料合金（占需求总量的25%以上），主要应用于汽车行业，其次是机械、电子和建筑材料等领域。但在我国，MPPO尚属一种新兴的工程塑料，其在很多行业的应用方兴未艾。 二、MPPO的特性 MPPO无毒，相对密度在工程塑料中是最小的（1.06左右），耐水性和耐蒸汽蒸煮性能在工程塑料中最优秀，吸水率只有0.07%，在潮湿环境中使用，尺寸稳定性很好。耐热性好，热变形温度90～150℃，性能受温度的影响小，可在﹣190～150℃长期使用。MPPO具有工程塑料中最好的电气性能，绝缘电阻可达1017Ω?㎝，介电强度在22KV/mm以上，是极理想的高频绝缘材料。成型性好，成型收缩率小。MPPO具有均衡的力学性能，抗蠕变、抗应力松弛和耐疲劳性能突出，拉伸强度、弯曲强度和冲击强度优异。阻燃性能优异，属自熄性材料，其燃烧扩散度为零，在火焰中不产生有毒气体。化学性能方面耐稀酸、稀碱及盐溶液；耐老化性能良好，直接阳光下稍变色。 MPPO可广泛应用于汽车、电子、电器、精密机械设备以及建筑材料等行业，如汽车的前后保险杠、车轮护板；要求阻燃、高耐热、高强度的计算机、仪器仪表、电视机、摄影机等的壳体、底座及部件。 三、MPPO在新型金属复合板材中的应用　? 汕头高新区环力新型复合材料有限公司运用专有的“催化融合”层间复合技术，在国内首创采用MPPO作为芯层材料，研制开发出新型金属复合板材系列产品。由于MPPO的应用，“环力”牌新型金属复合板材具有许多优异的特性和显著的功能性。1、?优良的耐久性能 金属复合板材（如：铝塑复合板，钛锌复合板等）的耐久性（使用寿命）是人们比较关注的问题，也颇多争议。金属复合板材的耐久性问题除了考虑表面处理方式（如涂层）的腐蚀外，主要取决于其芯层材料——塑料的耐老化性能和在各种加工、负载条件下材料性能的变化对层间粘结强度的影响。MPPO材料优异特性对金属复合板材耐久性的影响，可以从以下几方面来看：①、MPPO极小的成型收缩率确保产品层间粘结坚固、长期稳定。MPPO的成型收缩率为0.3%～0.5%，远远低于LDPE 1.5%～3.0% 、HDPE 1.2%～5.0% 、LLDPE 1.0%～5.0% 、PVC 1.0%～5.0% 以及POM 0.8%～3.5% 等常用塑料的指标。塑料的成型收缩率越大，复合板材在热复合之后的冷却定型工序中形成的内应力就越大，不利于金属板与塑料板之间的粘结。而且，在产品的长期使用中，该内应力会逐渐释放，从而导致产品剥离强度的衰减甚至是出现开裂。②、MPPO与金属接近的热胀系数确保产品在各种气候环境条件下长期使用后，剥离强度不发生明显衰减。剥离强度是衡量金属复合板材产品质量的一个重要指标，它反映了金属板与塑料之间粘结的牢固情况。大多数塑料的热胀系数要比金属大3～10倍，如PE为1.0～2.0×10﹣4℃﹣1，PVC为6～7×10﹣5℃﹣1；容易受温度变化而产生热应力变形问题，热应力的长期作用导致了产品剥离强度的衰减。MPPO的热胀系数为2.5～3.6×10﹣5℃﹣1，接近于铝（2.32×10﹣5℃﹣1）、钛锌（2.2×10﹣5℃﹣1）和黄铜（1.99×10﹣5℃﹣1）等金属，大大减少了因材料热胀系数差异对剥离强度稳定性的影响。③?、MPPO良好的耐老化性能更符合金属复合板材对长久使用寿命的要求。塑料在大气、阳光、长期的载荷或某些物质作用下会发生老化，使其性能下降。对比一般铝塑复合板所采用的芯材低密度聚乙烯（LDPE）而言，MPPO有着优异的耐老化性能。查化工手册，MPPO直接阳光下稍变色，LDPE在日光和热作用下容易老化降解而变色，且性能下降或龟裂。而宝马汽车的前后保险杠和车轮护板采用MPPO材料，也佐证了MPPO在恶劣环境条件下的长期耐久性能。④?、MPPO具有工程塑料中最优异的抗蠕变和耐疲劳性能确保产品长期载荷作用下整体性能的稳定性。在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形即蠕变现象。塑料在无限次反复交变的应力作用下抵抗破坏的能力，称为耐疲劳性。金属复合板材在工程应用中，需承受自重和风载荷的长期作用，如果芯层塑料的抗蠕变和耐疲劳性能较差，就容易出现产品的力学性能和层间粘结强度下降的情况，影响产品的使用寿命。综上所述，由于采用MPPO为芯层材料，“环力”牌新型金属