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细胞破碎;
几种产品在发酵液中的浓度
产品 典型浓度(g/L)
抗生素 25
氨基酸 100
酒精 100
有机酸 100
酶 20
蛋白质 10;下游加工技术的特点:
1. 发酵液的复杂性造成分离上的困难性;
2. 欲提取的产物通常浓度低且很不稳定;
3. 多为分批操作,各批发酵液不尽相同,要求下游加工有一定弹性。;产物提纯过程的不同决定于:
对象材料
目标产物特性
对其纯度的要求;基因工程生物制品分离纯化:;;初级分离:分离细胞和培养液,破碎细胞释放产物,溶解包含体(包涵体),复原蛋白质,浓缩产物,去除大部分杂质等过程。主要决定产物的得率。
纯化精制:初级分离基础上,用各种高选择性手段,主要是各种层析技术,将目标产物和干扰杂质尽可能分开,使产物的纯度达到有关要求。主要决定产物的纯度。;总原则:
控制时间、温度、pH值,减少与空气接触的机会,设计好各组分的分离顺序.;第二节 细胞破碎;酶;药物名;细胞壁的组成与结构; 图1 革兰氏菌细胞壁结构图
(a)革兰氏阳性菌 (b)革兰氏阴性菌; 图2 酵母细胞壁的结构示意图
M—甘露聚糖; P—磷酸二酯键; G—葡聚糖; 微生物细胞壁的形状、强度取决于细胞壁的组成以及它们之间相互关联的程度。
内因:连接细胞壁网状结构的共价键;
外因:各类微生物的遗传信息、培养条件、菌龄、外界环境等。
;破碎程度的评价;N0和N的确定方法:
直接计数法:通过平板计数技术或血球细胞器上用显微镜观察,直接对适当稀释后的样品进行计数。
间接计数法:在细胞破碎后,测定悬浮液中细胞释放出来的化合物的量(eg.可溶性蛋白、酶等)。;细胞破碎技术;其他新的细胞破碎方法:;细胞;常用的破壁方法;1、常用的破壁方法——珠磨法;几种常见珠磨器; 破碎作用遵循一级动力学定律:
; 破碎的速率和效率是所有操作参数的函数,如:珠体的大小、珠体的装量、细胞浓度、操作温度、料液性质、搅拌器转速与构型等。
此外,与搅拌器的设计和研磨腔的结构也有关系,如转盘外缘速度等。; 一般来说,磨珠越小,细胞破碎速度越快,但太小易于漂浮,并难以保留在研磨机的腔体中。通常实验室规模,珠体直径为0.2mm较好,工业规模不得小于0.4mm。
; 有研究表明,减小磨珠直径起先会提高卡乐酵母蛋白质的释放速度,但磨珠再小一些,蛋白质的释放速度反而稍有下降。
eg.从酵母细胞中提取D-葡萄糖-6-磷酸脱氢酶,最好使用0.55-0.85mm大小的玻璃珠,而在提取α-D-葡萄糖苷酶时,则最好使用较大尺寸(如1mm直径)磨珠。; 在一定范围内,增加珠体装填量可以提高细胞破碎率。但超过某一限度时,反不利于细胞破碎和蛋白质的释放。
为消除这种影响,必须提高搅拌器的功率,这样又会增大释放的热量,给破碎带来困难。
一般研磨机腔体内的填充密度控制在80%-90%,并随珠体大小变化。; 细胞浓度对悬浮液的流变特性具有影响,最佳的细胞浓度应用实验来确定。一般用Netzsch(耐池)LM20研磨机破碎时,细胞浓度控制在40%左右。; Currie等人的研究表明,操作温度控制在5-400C范围内对破碎物的影响较小。
常采用冷却夹套和搅拌轴的方式来调节磨室的温度。;2、常用的破壁方法——高压匀浆;;;高压匀浆法动力学方程; 此方法中影响破碎的主要因素是压力、温度和通过匀浆器的次数。
有研究表明,当悬浮液中酵母浓度在450-750kg/m3时,温度由500C变为300C,破碎率约提高1.5倍。
;图7 细胞浓度及压力大小对破碎率的影响 ;破碎率---操作压力----温度控制----能耗
温度对活性物质的失活作用
提高压力需增加能耗:3.5KW/100MPa
移走热量需付出代价 ;堵塞(不适合团块状或丝状真菌),质地坚硬者如包含体易损伤匀浆阀,也不适用;
温度高易失活,能耗大。;高压匀浆法与高速珠磨法的比较;3、常用的破壁方法——超声波破碎;空化现象:在强声波作用下,引起气泡形成,胀大和破碎的现象。; 超声波振动在液体中传播的音波压强达到1atm时,功率密度为0.35 w/cm2,这时超声波的音波压强峰值可达真空或负
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