MMplc变频调速实验重点.pptVIP

一. 实验目的 1.熟悉MM420变频器基本操作面板使用 2.利用变频器基本操作面板做运行参数设置 3.利用变频器基本操作面板对交流异步电动机作点动起动可逆运转与调速控制 二. 实验设备与器件 1. MM420变频器，1台； 2. 实验电路板及器件，1套； 3.YP50-2.2-4异步电动机，1台 Y/D 联接； UN=380/220V； IN=5.5/9.5A； PN=2.2kw； 三. 实验电路（接线）图 四.实验内容与步骤 （一） 变频器基本操作面板（BOP）运行状态参数设置 1 .复位工厂缺省设置：P0010=30；P0970=1；（约10S） 2 .P0003=1; 设用户访问级为标准级 3. P0700=1； 选择命令源；由BOP（键盘）输入设定值 4. P1000=1； 由键盘（MOP）设定值 5. P1080=2； 电动机运行的最低频率（HZ） 6. P1082=80； 电动机运行的最高频率（HZ） 7. 退出参数设置,准备运行 ;（二）BOP运行按键功能 Ⅰ键 起动（5HZ）； 0键 停止； jog键 点动（5HZ）；;实验二、BOP面板设置电动机运转与参数修改;4. P0700=1； 选择命令源；由BOP（键盘）输入设定值 5 .P0003=1; 设用户访问级为标准级 6. P0004=10; 设定值通道和斜坡函数发生器 7. P1000=1； 由键盘（MOP）设定值 8. P1080=0； 电动机运行的最低频率（HZ） 9. P1082=50； 电动机运行的最高频率（HZ） 10 .P0003=2; 设用户访问级为扩展级 11. P0004=10; 设定值通道和斜坡函数发生器 12. P1040=40 设定键盘控制的频率（HZ） 13. P1058=10 正向点动频率（HZ） 14. P1059=10 反向点动频率（HZ） 15. 退出参数设置,准备运行 （二）BOP运行按键功能 Ⅰ键 起动； 0键 停止； jog 键 点动； 键 升降速调节； 键 改变电动机方向; Fn键 浏览信息，按下Fn键保持2S，将显示以下参数： 1.输出频率（HZ），2. d---直流回路电压（V）， 3. O---输出电压（V）4.输出电流（A） ;（三）操作控制 1. 正向点动：按住jog键电动机正向运转(10HZ),松开jog键电动机停转； 2. 反向点动：按 键后，按住jog键电动机反向运转(10HZ),松开jog键电动机停转； 3. 起动：按 Ⅰ 键电动机起动, 转速为P1040所设置的40HZ对应的转速, 按 键电动机降速,最低转速为P1080所设置的0HZ对应的转速； 4. 改变电动机旋转方向: 电动机起动后,不论转速对应在哪个频率上,只要按键 电动机升速,最高转速为P1082所设置的50 HZ对应的转速; 按键电动机将停转后自动反向起动,运转在原频率对应的转速上； 5.停转：按 O 键电动机停止旋转 6.修改相关参数：修改参数P1080=5、P1082=80、P1058=15、P1059=20任一个或几个，观察电动机运行状态。 五.实验报告要求 1.归纳整理本次实验全部资料,包括原理图,I/O接线图和MM420变频器的参数设置； 2.记录实验步骤过程及观查结果； 3.小结本次实验的体会和收获 ;实验三、外接端子控制可逆运转及电位器调速;4. P0700=2； 选择命令源：由端子排输入 5. P0003=2; 设用户访问级为扩展级 6. P0004=7； 命令和数字I/O 7. P0701=1； ON接通正转，OFF停止 8. P0702=2； ON接通反转，OFF停止 9. P0003=1; 设用户访问级为标准级 10. P0004=10； 设定值通道和斜坡函数发生器 11. P1000=2； 频率设定值选择为“模拟输入” 12. P1080=0； 电动机运行的最低频率（HZ） 13. P1082=50； 电动机运行的最高频率（HZ） 14. 退出参数设置，准备运行。 ;（二）操作控制 1. 电动机正转：按下自锁按钮SB1（5-8接通），数字输入口DIN1为ON，电动机起动正转运转。转速由外接电位器RP调节，模拟信号从0-+10V之间变化，对应变频器频率从0-50 HZ之间变化，电动机转速在0-1440 r/min之间变化。2. 停转：放开自锁按钮SB1，电动机停止旋转。 3. 电动机反转：按下自锁按钮SB2（6-8接通），