定冷水措施.doc

PAGE  PAGE 10 1、概述 发电机定子冷却水系统的作用是向发电机定子线圈、导体中通以除盐水，用于冷却定子线圈及其端部和出线端子。并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。 该系统主要由以下设备组成：定子水箱，两台定子冷却水泵，两台定子水冷却器，两台过滤器，一台离子交换器，一只树脂捕捉器，及定子线圈进水温度调节单元，安全装置以及漏氢监测装置。 正常运行状态下，只须投入一台内冷水泵，一台水冷却器和一台主过滤器，相应的另一台作为备用。 定子冷却水系统的管路及仪表检测图见附录Ⅰ。 2、系统主要设备技术参数 2.1 扬程：90m 转速：2960r/min 流量： 85 m3 ／h 功率：45KW 电机型号：Y22M-2 功率：45KW 电压：380V 额定电流：81.9A 2.2 定子冷却水冷却器 型号：500-1.0/0.45-60-2.5/14 数量： 2 管程试验压力： 0.56MPa 换热面积：60m2 壳程试验压力：1.0 MPa 2.3 系统主要技术参数 定子水额定负荷流量： 40 m3 ／h 定子线圈冷却水流量： 31 m3 ／h 发电机母线室冷却水流量： 9m3 ／h 定子线圈冷却水入口温度： 40-45 ℃ 定子线圈冷却水出口温度： 67-72℃ 正常条件下定子水导电度： 0.5-1.5 us／cm 3、定子冷却水系统冲洗 3.1 水冲洗的目的和标准 清除施工中残存在定子冷却水管路中的砂石、泥土及机械杂质，保证定子冷却水管路畅通，水质合格。 水质验收标准按设备制造厂的标准验收。 该工作属于分部试运项目，由安装单位负责。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 定子冷却水系统安装工作结束； 3.2.2 所有保护及报警回路调试完毕； 3.2.3 所有表计具备投入条件； 3.2.4 定子冷却水泵试验完毕； 3.2.5 系统所有气动门及其它阀门调试完毕，具备通水条件； 3.2.6 定子冷却水系统水压试验完毕； 3.2.7 系统所有节流孔板取下； 3.2.8 离子交换器内树脂取出； 3.2.9 主过滤器滤筒拆除。 3.3 冲洗方法 3.3.1 粗过滤循环冲洗 冲洗前，用发电机旁路管将发电机定子线圈冷却水出入口短接，使发电机内部冷却管与系统隔离。系统通入除盐水，启动冷却水泵，冷却水系统自身循环而不进入发电机，至少循环四次，每次大约７小时。每次循环完毕后，在系统最低点（108VD 阀）排水，并清扫水箱，然后再注新水重新进行循环。 粗过滤循环冲洗水质合格的标准是：在排水口加装最大孔径为 0.9mm的临时滤网，杂质最大直径不超过 1mm即为合格。 3.3.2 精过滤循环冲洗 当上述粗过滤循环冲洗合格后，主过滤器加装滤筒，系统通入外来除盐水，启动定子冷却水泵，冷却水系统自身循环冲洗。冲洗过程中定期检查过滤器压差，当压差大于0.1bar时，清扫过过滤器，然后再进行循环冲洗，直至过滤器压差不大于0.1bar，说明水质合格。取下发电机旁路管，恢复系统。 3.3.2 定子线圈水路是否需要冲洗由厂家决定。 4、定子冷却水系统控制逻辑试验项目 4.1 试验应具备的条件 4.1.1 定冷水系统安装工作结束； 4.1.2 定冷水管道冲洗结束，水质合格； 4.1.3 所有保护及报警回路调试完毕； 4.1.4 定冷水泵试转完毕； 4.1.5 所有表计具备投入条件； 4.1.6 系统所有调节阀门试验完毕； 4.1.7 与定冷水系统有关的DCS系统调试完毕，具备操作条件。 4.2 报警值试验 通过就地加信号的模拟试验和实际试验，确认各项报警项目的实际值及信号显示的正确性。主要报警信号如下表所示。 项 目 整定值单 位实际值定冷水泵出口压力低 5.0bar 定子水流量低保护 〈40%额定流量m3 /h 母线室水流量低保护 〈70%额定流量m3 /h 定子进水温度高 〉45℃ 定子进水温度低〈40℃定子回水温度高 〉72℃ 定子回水温度过高 〉85℃ 离子交换器出口导电度高〉0.5μs/cm 定子水箱水位低 350mm 定子水箱水位高 700mm 定