第4章焊接课题.ppt

第4章 焊接;4.1 概述;1、焊接方法的分类;2、焊接方法的主要特点 ;3、焊接方法在工业生产中主要应用;4.2 焊条电弧焊;1、焊条电弧焊工作原理; 焊条电弧焊所用的设备需根据焊条和被焊材料选取。电源分为交流电和直流电两种。 使用酸性焊条焊接低碳钢一般构件时，应优先考虑选用价格低廉、维修方便的交流弧焊机； 使用碱性焊条焊接高压容器、高压管道等重要钢结构，或焊接合金钢、有色金属、铸铁时，则应选用直流弧焊机。;4.2.1 焊接电弧 ;2. 电弧的组成 ;4.2.2 焊接接头 焊缝以及其周围受不同程度加热和冷却的母材是焊缝的热影响区，总称为焊接接头。 1. 焊缝的形成过程 在电弧高温作用下，焊条和工件同时产生 局部熔化，形成熔池。熔化的填充金属呈 球滴状过渡到熔池。电弧在沿焊接方向移 动中，熔池前部（②-① ③-②区），逐步脱离电弧高温而 冷却结晶。??以电弧的移动形成动 态熔池，熔池前部的加热熔化与后 部的顺序冷却结晶同时进行，形成 完整的焊缝。; 焊接的冶金过程与一般的冶炼过程相比较，有以下特点： 温度远高于一般冶炼温度，因此金属元素强烈蒸发，并使电弧区的气体分解成原子状态，使气体的活性大为增强，导致金属元素烧损或形成有害杂质。;冷却速度快，熔池体积小，四周又是冷的金属，溶池处于液态时间很短，一般在10秒钟左右，各种化学反应难以达到平衡状态致使化学成分不均匀，气体和杂质来不及浮出，从而产生气孔和夹渣等缺陷。 氢和氮在高温时能溶解于液态金属内，氮和铁还可以形成Fe4N、Fe2N。冷却后，一部分氮保留在钢的固溶体中，Fe4N则成片状夹杂物留存在焊缝中，使焊缝的塑性和韧性下降。氢的存在则引起氢脆性，促进冷裂纹的形成，并且易造成气孔。; 解决方法： 防： 对焊接区金属实行隔离保护。 脱： 加入合金元素脱氧、脱硫 Si＋2FeO →SiO2＋2Fe MnO＋FeS→MnS＋FeO CaO＋FeS→CaS＋FeO 2Fe3P＋5FeO →P2O5＋11Fe 补： 向焊缝补充合金元素(Si、Mn)，提高焊缝力学性能。;4.2.3 焊条 1.焊条组成和作用 ; 2.焊条的分类;结构钢焊条按药皮性质不同可分为 酸性焊条 酸性焊条的药皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2，MnO2等） 碱性焊条 碱性焊条药皮中含有多量碱性氧化物（如CaO等）和萤石（CaF2）。由于碱性焊条药皮中不含有机物，药皮产生的保护气体中氢含量极少，所以又称为低氢焊条。; 3.焊条型号与牌号 ;焊条用途类别与焊条牌号表示方法 ;焊条牌号末尾数字与焊条药皮类型及焊接电流种类之间的关系 ;部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表; 4. 焊条的选用原则 ;4.2.4 焊接接头的金属组织与性能 1. 焊接工件上温度的变化与分布; 2. 焊接接头金属组织与性能的变化;(1）焊缝金属 ;(2）焊接热影响区 ;（1）焊接应力与变形的产生原因;（2） 焊接变形的基本形式 ;（1）焊接接头形式设计 ;对接接头坡口形式设计 对接接头的坡口基本形式有I形坡口、Y形坡口、双Y形坡口、带钝边U形坡口、带钝边双U形坡口、单边V形坡口、双单边V形坡口、带钝边J形坡口、带钝边双J形坡口等。此外，还有带垫板的I形坡口等。;角接接头坡口形式设计 角接接头的坡口基本形式有I形坡口、错边I 形坡口、Y形坡口、带钝边单边V形坡口、带钝边双单边V形坡口等。 ; 焊条电弧焊坡口形式： 板厚＜6mm时，一般采用I形坡口。但重要结构件板厚＞3mm就需开坡口，以保证焊接质量； 板厚在6～26mm之间可采用Y形坡口，这种坡口加工简单，但焊后角变形大。 板厚在12～60mm之间可采用双Y形坡口； 同等板厚情况下，双Y形坡口比Y形坡口需要的填充金属量约少1/2，且焊后角变形小，但需双面焊。带钝边U形坡口比Y形坡口省焊条，省焊接工时，但坡口加工麻烦，需切削加工。; 坡口形式的选择既取决于板材厚度，也要考虑加工方法和焊接工艺性。如要求焊透的受力焊缝，能双面焊尽量采用双面焊，以保证接头焊透，变形小，但生产率下降。若不能双面焊时才开单面坡口焊接。; 4.3 其它焊接方法 4.3.1 埋弧自动焊 ;1）埋弧自动焊的焊接过程 ;2）埋弧自动焊的特点及应用 ;埋弧自动焊的缺点是： 适应性差，通常只适用于水平位置焊接直缝和环缝，不能焊接空间焊缝和不规则焊缝，对坡口的加工、清理和装配质量要求较高。 埋弧自动焊通常用于碳钢、低合金结构钢、不锈钢和耐热钢等中厚板结构的长直缝、直径大于300mm环缝的平焊。此外，它还用于耐磨、耐腐蚀合金的堆焊、大型球墨铸铁曲轴以及镍合金、铜合金等材料的焊接。;4.3.2