ERP作业指引-工程调研报告.pptVIP

 PARADIGM(ERP)系统操作指引;*编写MI前须知： ;1.首先双击“PARADIGM”系统后打开的窗口!;4．双击生产控制模块数据,进入左上角对话框！;二:制作MI流程.(按以上步骤进入模块);2．单击菜单中的文件，打开 成品部件.;4.点击此处,左边出现“x”后,输入要查询的生产部件（MI编号）,电脑会跟据编号检索ERP中已存在的MI.;7．选中编号后右击,从菜单中选中编辑后单击或选中编号后直接双击即可进入到MI编写.; 保存后并退出;11．从此处选择已设定的工艺流程模块;12．从此处可查询流程模块;15．选中流程模板后，选中工序单击右键按编辑或直接双击，进入到“附加的流程工序参数”进行编写MI。 ;17．在当前工序输完参数后,按此键可上翻或下翻到 下个工序。;编辑钻孔表时，以下快捷键的功能同Word一样： Ctrl+z Ctrl+x Ctrl+c Ctrl+v F2：此键功能在选择对象后按”F2“可直接进行编辑或修改 。 在输入参数时，我们可尽量用键盘上的上下左右键来移动，以提高效率！;21.在路径参数里面输入工具编号!;23．在注解中输入客户及工程特别要求(如不够位置可在工程设计附注中输入 );24.按要求在参数里面输入、最终客户、制作标准客供样板 (SO编号、表面处理及旧型号由市场部输入);25．层压图可从图库中插入,也可在此栏中直接画出.;28．在单位栏中分别输入板的信息.;三．插入附件: (包含开料图、V-CUT图、菲林图、阻抗模块图);MI编写完毕后，选中MI编号单击右键,再点击“查看客户部件细节”可预览MI报表.;除选择单位外，其它均无需选择。然后按确定即可！;如MI编写及检查OK后,最后一步别漏了将“审批请求”“提交审批”打上勾, 然后保存退出!(需打印一份纸MI出来一并交给审核工程师);四、内层MI的制作;2．单击文件，选择菜单中的制造部件。;3．单击右键选择菜单中的新建 ;*选择复制的操作步骤：(注:如选择此步,还需在编写MI时中的仓库选择半成品仓);输入生产部件编号+(-2/3或-4/5或-6/7)依此类推。下面一栏为客户编号。;于部件类型中选择半成品;同外层一样在生产流程输入要输的数值!如有特别要求的可在注解里面说明。(其它参数则无须理会);五．怎样将一份已写好MI(流程相同)的板复制到另一份新的MI中.  （即将编写好的MI Copy到营业部新建立的空白生产MI）;2。在此输入要复制取代的客户编号、生产部件(MI编号)。;4.直接按YES.;5.选择取消。即可生成所需要复制的MI；然后按要求更改相关参数。（左上角为复制后的MI，编写步骤同上面所提到的制作MI流程一致） ;六．A.B板的制作步骤。;2．在此栏部件号码中加多一个字母“B”，以区分原有的A板生产部件（MI编号）。;5．出现提示，直接按Yes即可，然后可重建一个制造部件。见下图：;6.在此输入生产部件（MI编号），与B板的生产部件(MI编号)一致。;8.MI修改好后，保存并退出；然后在客户部件对话框中选择此处。;9．选中“A、B”板要编写的销售部件（即客户编号），单击右键按编辑或直接双击。出现下图对话框。 ;10．选择此处;11．选择空白栏，单击右键选择连接到生产部件; 出现下图对话框。;12. 按要求输入相关信息。 注意：客户部件须选择B板的生产部件（即B板的MI编号）（因A板的生产部件已经存在销售部件中）;其中比率是指一张大料中A、B板的开料数量。例如:一张大料开6块A板,3块B板.比率数分别为:6和3.;14. 保存即可！;七. 内部ECN的制作 (注：外部ECN无需工程部创建P/N，由营业部创建,再由??程部更改内容);2.出现以下对话框后按要求更改相关内容: 输入生产型号、升级MI版本、制造部件无须变更，选择要复制的参数,,然后按确定即可! 左下角为生成的新 MI（ECN）,制作方法同上面提到的MI制作流程一样!（但需注意材料单的更改);3.材料单中的版本号须更改过来.按编辑材料单.;4.在此处修改MI（ECN）的版本号,修改好后按确定即可!(如有涉及到更改主BOM中的参数,亦需将其更改过来);5.在注解里面描述要修改的内容,如不够位置填写,可在“工程设计附注”中加以补充！;6.ECN编写完毕保存退出后，选择此处“仅显示客户型号”;8.将原先已连接在销售部件中的旧版本MI段开连接！;9.将旧版本MI断开连接后，按“Link production part”,找到已编好的新ECN。;10.按要求依次选入客户、客户部件（即生产型号）；版本好会自动生成！然后按确定即可！;11.新的MI（ECN）便已连接于此处！;八、MI审核流程;输