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锅炉启动及注意事项;一 锅炉启动状态划分 ;二 锅炉的冷态启动;各辅机电机绝缘合格,接地良好,动力电源和控制电源已送好,需试运辅机已试运结束并调试正常,各电动门、调门电源气源已送;
蒸汽吹灰系统完好,吹灰器进、退灵活,位置显示正确,并全部在退出位置,提前联系克莱德开启辅汽至空预器吹灰电动门。
联系热工检查各测量表计齐全完好,所有就地测量装置一、二次门开启,各热工仪表投入正常,保护及仪表等热工电源已送上,操作及切换开关齐全,指示灯完好,报警装置正常;
;锅炉点火前8h投入电除尘灰斗、磁轴、瓷套加热,投电除尘振打装置自动,并投入灰斗气化系统,除灰系统具备投用条件;
检查锅炉底部干排渣及渣仓系统具备投运条件;
按锅炉启动检查卡对机组各设备系统及阀门状态进行检查,恢复到启动前状态,发现问题及时通知检修维护人员消除。
;
;启动两台仪用空压机和两套干燥净化装置,检查仪用气源压力0.7MPa以上;
投入另两台仪用空压机和一套干燥净化装置备用联锁;
启动一台杂用空压机,检查杂用气源压力正常,投入另一台杂用空压机备用联锁。
;(2)投用高低压旁路、HWL阀油站
检查高压旁路油站油箱油位正常,油质合格,油泵、电加热器、冷却风扇联锁试验合格;
启动高压旁路油站一台油泵,投入另一台油泵备用联锁;
检查低压旁路油站油箱油位正常,油质合格,油泵、电加热器、冷却风扇联锁试验合格;
;启动低压旁路油站一台油泵,投入另一台油泵备用联锁。
检查HWL阀油站油箱油位正常,油质合格,油泵、电加热器、冷却风扇联锁试验合格;
启动HWL阀油站一台油泵,投入另一台油泵备用联锁。
;(3)投入空气预热器及重要辅机润滑油系统
启动空气预热器,检查运行正常后投入辅助电机备用 ,同时将支持轴承及导向轴承油泵投入自动。
投入1A、1B引风机液压润滑油系统、电机润滑油系统,检查压力及流量正常,且油泵连锁试验合格。
投入1A、1B送风机液压润滑油系统、检查压力及流量正常,且油泵连锁试验合格。
;投入1A、1B一次风机液压润滑油系统、电机润滑油系统,检查压力及流量正常,且油泵连锁试验合格
投入1A、1B、1C、1D、1E、1F磨煤机的润滑油系统,检查流量、压力正常,油泵连锁试验合格。
;(4)投用燃油系统
确认燃油系统具备投用条件;
通知辅控启动一台供油泵,调整供油泵出口母管油压4.0~4.2MPa,燃油压力控制投自动,投入其他供油泵备用联锁,当燃油量需求较大时,可保持两台或三台供油泵运行;
投入炉前燃油系统,燃油系统打循环,控制炉前燃油压力2.5~3.0MPa,检查燃油系统无泄漏;
投用燃油系统吹扫压缩空气,检查压缩空气压力>0.5MPa。;(5)锅炉上水
确认锅炉汽水系统各阀门位置正确,储水箱高水位调门HWL-1和HWL-2投“自动”,锅炉疏水泵处于备用状态。
检查汽泵前置泵启动条件满足,启动一台汽泵前置泵。
开各受热面空气门、疏水门;开化学加药、热工仪表一次门;启动分离器前疏水门关闭、空气门见水后关闭。
;高加组水侧注水正常后,走高加水侧。
开启给水旁路阀向锅炉上水。
通知化学加药,加药系统自动运行。
储水箱水位3~8.3米,HWL-1/ HWL-2阀投自动,排水至循环水;锅炉上水时的注意事项
提前联系热工,将MFT跳小机逻辑进行强制,做好启动前置泵上水的准备工作。
锅炉上水前,必须先对锅炉启动循环泵电机注水,保证电机冷却水水质合格;
上水时省煤器出口集箱、螺旋水冷壁出口集箱、垂直水冷壁的出口混和联箱空气门必须见连续水流后才能关闭,保证将空气排净。
锅炉给水温度与省煤器金属温度温差不许超过111℃,若锅炉金属温度<38℃且给水温度较高时,锅炉上水速度要<310t/h;上水时间大约为2小时。;锅炉上水时应及时通知化学加药。
锅炉上水时,严禁不注水投高加,以避免产生过大的冲击力。
进入锅炉的给水必须是合格的除盐水,上水过程中应就地检查水冷壁振动情况。
上水前后和启动过程中应分别抄录锅炉各膨胀指示值。
冬季上水时联系热工恢复给水流量测点以及分离器水位测点,并投入相关测点的电加热,防止冻结。
;(6)锅炉冷态清洗
当储水箱出口水质不满足点火要求时,必须对锅炉汽水系统进行清洗;清洗包括冷态清洗和热态清洗。
启动分离器见水后,检查锅炉启动循环泵启动条件满足,启动锅炉启动循环泵,保持给水流量310T/H以上,进行炉冷态清洗 。(启动前进行点动,每次间隔10min)
;锅炉冷态清洗水质标准:
储水箱疏水Fe>500μg/kg、SiO2>200μg/kg,疏水排入机组排水槽或循环水回水;
储水箱疏水Fe<500μg/kg、SiO2<200μg/kg,疏水回收至凝汽器;
省煤器入口Fe<50μg/kg时,
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