幕墙保温专项施工2013.docVIP

外装饰工程 PAGE  PAGE 10 幕墙保温节能专项方案 编制： 校对： 审核： 目 录 1、工程概况………………………………………… 3 2、编制依据………………………………………… 3 3、施工准备………………………………………… 4 4、施工具体做法及工艺…………………………… 5 5、质量标准………………………………………… 8 6、成品保护及防雨措施…………………………… 8 7、应注意质量问题………………………………… 9 8、施工管理人员配置与分工……………………… 10 工程概况 工程名称：XXXX外装饰工程 工程地址：XXXXXXX 建筑设计单位：XXXXXXX 编制依据 (1) 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 (2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 (3) GB/T17795-2008 (4)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (6) 华北标10BJ2-11 (7) 北京北方设计研究所设计的建筑施工图 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 本施工方案在贯彻了国家建筑节能政策及《河北省民用建筑节能管理实施办法》的统一做法基础上而制定。本建筑外墙保温做法参照：华北标10BJ2-11的要求进行施工。 本做法把岩棉复合板直接铺设在建筑物外墙表面上，使用胀栓进行锚固，达到固定的效果。 施工准备 1、材料：岩棉复合板、胀栓等 岩棉复合板：70mm岩棉 燃烧性能：A级不燃材料 岩棉板规格： （1）岩棉板密度：80Kg/M3 (2) 厚度：70mm （3）尺寸：1000*600 2、工具 电锤、铁锤、壁纸刀、螺丝刀等。 3、 作业条件 3.1 结构工程验收完毕，楼板面已弹出50cm铺设控制线。 3.2 外墙龙骨安装完毕。 3.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、挂钩和窗帘杆卡子等埋件，宜留出位置或埋设完毕。电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。 3.4 不受室外温度的影响。 施工具体做法及工艺 1、施工工序 本做法按下述工序进行： 基层处理→放线→铺岩棉板→接缝处理并固定胀栓→修整 2、施工要点 2.1凡突出墙面的砂浆、混凝土浆必须剔除并扫净墙面、基层打磨。 2.2铺岩棉板及锚固钉锚固 （1）、按施工要求的规格尺寸沿垂直板面裁切岩棉板。 （2）、直接铺设在基层墙面上，应保证岩棉板与墙面充分接触，铺设岩棉板时，如果因岩棉板不规则出现个别拼缝较宽型时，应用岩棉板（片）填塞严实。 （3）、铺设岩棉板时，应随时用托线板检查，确保岩棉板垂直度和平整度；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确保上述配件的位置，再剪切岩棉板，裁切的洞口要与配件周边洞口结合紧密。 （4）、保温层与结构层连接方式： 保温层与结构层的连接方式采用φ8X100塑料膨胀螺栓方案固定（加气混凝土上采用φ8X120），每平方岩棉板不少于6个胀栓，岩棉厚度70㎜、为保证胀栓锚入结构层大于25mm（加气混凝土上为50mm），在钻头上做好标记，保证岩棉复合板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 3、岩棉复合板的安装： 3.1 岩棉复合板的排板要求：按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺设。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板锚固。 3.2 岩棉复合板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 3.3岩棉复合板铺设自上而下相互联接，岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 3.4板面锚固及表面处理 （1） 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于30mm（加气混凝土上为50mm）。选用Φ8X120mm的锚固螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为100mm~120mm左右（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓及80*30*2镀锌钢板垫板安装并固定，使岩棉复合板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩棉复合板水平缝中间均设置锚固点。安装样式详见下图 （2） 锚栓件的安装纵向间距不大于300mm，合理布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 3.5系统防水及特殊部位的处理 （1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长宽。 （2