在轻微不同的钢基体温度下用等离子喷涂的铸铁涂层所表现的磨粒磨损性能 2.docVIP

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  • 2016-08-01 发布于湖北
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在轻微不同的钢基体温度下用等离子喷涂的铸铁涂层所表现的磨粒磨损性能 2.doc

在轻微不同的钢基体温度下用等离子喷涂的铸铁涂层所表现的磨粒磨损性能 2

在轻微不同的钢基体温度下用等离子喷涂的铸铁涂层所表现的磨粒磨损性能 Ya-zhe Xing1), Qiu-lan Wei2), Chao-ping Jiang1), and Jian-min Hao1) 摘要:三种铸铁涂料是可以在空气中进行等离子喷涂的。在喷涂中,轻微不同的温度分别被控制在平均50,180,2400C。磨料磨损实验是在涂料处于干燥摩擦条件下进行的。结果发现磨料磨损的耐磨性随着温度的增加而增强。SEM观察显示在磨损试验中涂料的磨损损耗主要是由于基板的剥落。另外,涂料耐磨性的提高主要归功于在基板温度提高时氧化物的形成及机械性能的增强。 关键词:铸铁、涂料、等离子喷涂;磨损;粘结 都集中在铝合金缸孔的防护涂料[1 - 3]。作为一种新型表面改性技术适用等离子喷涂已经一个的[4 - 6]。这种显微结构的特性决定了涂料性能包括机械性能[6 - 7][8],腐蚀性能[9],导电性[10]。[10-13]说明涂料基板的连接质量在粒子影响衬底表面之前主要是受粒子温度和衬底温度的影响。 在这项工作中,离子喷涂在低碳钢基体表面的三种铸铁涂料是要预热到不同的温度。研究说明衬底温度对磨料磨损性能的影响是等离子喷涂涂层的摩擦表现。 2.实验过程 2.1涂料的准备 商业用的铸铁粉被用做起始喷涂粉末。表1展示了这种粉的成分。这种粉显示球面形状的大小的范围从20到75μm。

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