多级脉冲复合射孔技术10.12.31.ppt

复合射孔工艺技术是一项集射孔完井与高能气体压裂于一体的高效完井技术。它通过一次施工完成两道工序。其利用炸药爆炸与发射药燃烧两种能量结合作用的原理而设计的。起爆之后，导爆索爆轰起爆射孔弹，射孔弹以微秒的速度先行完成射孔过程，聚能射流射穿套管及水泥环，并在地层中形成一定长度的孔道，同时被点燃的发射药装药，以毫秒级的速度形成一定高温、高压和加载速率的脉冲气流，沿已经射开的孔道冲击加载，既使射孔孔道以裂缝的形式延伸扩展，形成多条裂缝，同时部分解除钻井、固井、射孔等作业过程对地层所造成的污染，改善近井地带渗透性能，从而提高油气井完善程度，达到射孔完井和增产、增注的目的。 概述 技术背景 采用传统聚能射孔方法存在着缺陷： 1、在射孔孔道边缘产生压实带，造成渗透率下降。(一般孔道压实带渗透率只有原状地层渗透率的40%左右) 2、射孔后，孔道内留有岩石碎屑，使有效流通通道降低。 射孔后实际孔眼 产生作用 理想的射孔效果 破坏聚能射孔压实带； 在井筒周围地层中压开多条不受地层最小主应力控制的裂缝，裂缝延伸方向剪切应力分量使裂缝产生微错动，裂缝不能完全闭合； 射孔穿深与压开的裂缝长度可以超过污染带范围； 火药燃烧完毕，井筒内压力下降，压入地层中的气体和液体会返流回井筒内，同时携带出一些岩石碎屑等堵塞物，从而达到清洗裂缝和射孔孔道的作用。 工作原理 射孔弹爆轰产生高温、高压能量，激发了射孔枪内固体推进剂爆燃，瞬间释放出大量的高能气体，形成二次能量，对地层做功，此过程可通过火药控制技术使其产生多次脉冲。 射孔弹的聚能射孔在地层中射出聚能孔道 地层液体随裂缝进入井筒 适用范围 1.适用于复合射孔的产层 开发初期地层压力高、物性好、泥质含量低且地层射孔完善系数好的产层，其初期未获油流或油流不大的岩层； 低孔隙度的裂缝致密岩、不含泥质的白云化有垂直裂缝的非均质灰岩； 有粉砂岩和泥质夹层不含泥质的砂岩； 近井带渗透表面在钻井、试油、采油过程中被严重堵塞； 渗透率在平面上不均匀分布，低渗透井位于高渗透井附近而产量低。 2.勘探井产层： 钻井泥浆和固井水泥等污染严重，取芯显示、测井和综合解释均较好，但射孔后出油较差或不出油的产层； 原始地层物性差，但取芯见到天然微裂缝的产层； 油层中水敏和酸敏性矿物含量较高的产层； 破裂压力高、地质显示好，但出油较差的产层； 3.生产井或老井的产层 油层压力较高，供油能力充足，但产量突然下降； 酸化或水力压裂等增产措施后，因油层堵塞而产量低减较快，但地层压力仍较高的产层； 井多次增产处理产量已很低，但仍有一定压力的老油层，利用复合射孔产生多条径向裂缝，可有效恢复产能； 作为水力压裂的预处理。 增效射孔枪泄压结构设计： 技术特点 传统增效射孔枪存在以下几个问题： 1、枪内压力过大，造成工程问题 2、能量得不到有效利用 3、泄压垫落入井筒，造成污染 为此，我们通过理论计算和大量的试验，摸索出了双盲孔射孔枪结构，采用泄压孔辅助泄压，形成了圆弧状泄压外盲孔结构，泄压盲孔在内压作用下，可自然打开，解决了上述问题。 射孔孔眼 泄压盲孔 延迟点火技术： 技术特点 射孔过程中爆轰及火药燃烧产生的压力叠加将对整个管串及套管造成损伤的问题，为此，我们进行了延迟点火技术的研究。 采用了隔板延时点火装置，采用高精度延期药。使射孔弹的爆轰、枪内火药燃烧与下挂火药的燃烧依次作用，有效分离了压力峰值，既可减少爆炸对射孔管串及套管的破坏作用，又确保了多个压力脉冲的实现。 炸药 隔板 点火药 延期管 燃烧药 隔板延时点火装置 火药的燃速控制技术： 技术特点 通过改变火药成分的配比，得到不同燃速的火药，使射孔弹的爆轰、枪内火药燃烧与下挂火药的燃烧依次作用，有效分离了压力峰值，既可减少爆炸对射孔管串及套管的破坏作用，又确保了多个压力脉冲的实现。 多级火药分装技术： 技术特点 传统增效射孔存在以下问题 限制了火药装药量 对射孔孔道所造成的裂缝不明显 形成的裂缝易闭合 采用多级火药分装技术 采用前置药盒 弹与弹之间可加装增效药饼 弹架外包裹药筒 射孔枪尾部下挂压裂药柱 技术特点 前置药盒： 前置药盒是一种安装在射孔弹口部前面，靠射孔弹壳口部边沿将直径和弹的直径相同的药盒盘边压紧在弹架上的新型增效药盒。根据流体力学原理，射孔弹的高速射流有强的吸力，药盒里的推进剂火药会有一部分‘随进’到刚形成的射孔孔眼里燃烧，其余的在枪里燃烧。燃烧持续的时间约有几个毫秒，压力可以达到30MPa以上。 DP40 DP43 DP45/DP46 适用弹型 3 160℃／48h（不自燃） 耐 温 ２ Ф46×8mm Ф50×8mm Ф52×8mm