泵送砼施工方案1.docVIP

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泵送砼施工方案1

一、工程概况 1、绿海云天9#、10#楼项目工程位于南宁市青秀区中马路1号,设计为框剪结构,地面以上11+1层,且首层局部架空,其中1至10层为普通住宅,11层和12层为复式住宅;地面以下为小区整体地下室的一部分,并设有沿街商铺,总建筑面积25669.39㎡。建筑高度为38.400米。 地下室砼强度等级:基础垫层为C10,承台、底板为C30,抗渗为S6,构造柱、圈梁为C20,塔楼墙体为C35,地库外墙为C30,梁、板为C30,楼梯及室外台阶为C25。±0.000以上强度等级:主楼墙、柱、梁、板及楼梯C25;构造柱、圈梁为C20。 为了加快工程的施工进度,本工程将采用商品砼进行砼的施工作业。商品砼是指用一台或两台混凝土输送泵车(简称泵车),通过全液压布料杆或连接管,将混凝土压送到基础或结构模板内浇筑。 二、材料要求 本工程采用南宁同达盛混凝土有限公司提供的预拌混凝土进行施工,对材料有如下要求。 1、用P.032.5号或P.042.5普通硅酸盐水泥灰水泥,必须有质量合格证。 2、砂 宜用中砂,要求通过0.315㎜筛孔的占15%~30%;含泥量小于5%,砂率宜控制在40%~50%。 3、石子 用卵石,粒径宜为5~40mm,含泥量小于1%。 4、粉煤灰 用工业Ⅱ级粉煤灰,细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。 5、外加剂 用KD-2缓凝高效减水剂,应符合有关标准的规定。 三、主要机具设备 主要机具设备有:15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机、铁锹、铁钎等。 四、作业条件 1、已编制施工组织设计,对泵送浇筑有具体要求;确定泵车型号、使用数量、布置方式、浇筑程序、布料方法。 2、灌注混凝土前的各道工序,经隐蔽、预检合格并办理验收手续,砼浇筑申请书已经监理批准。 3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态,并配备足够的泵机易损零件,以便出现意外损坏时,及时检修;电源能满足连续施工的需要。 4、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净;木模在混凝土浇筑前洒水湿润,钢模板内侧刷隔离剂。模板支撑系统符合模板施工方案的要求,严禁与外架连接。 5、南宁同达盛混凝土有限公司提供的预拌混凝土配合比、合格证及试验报告。 6、浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑,能确保运输道路畅通。 7、泵送操作人员经培训和技术和安全交底。 8、防雨措施:在浇筑砼前,向气象部门咨询天气情况,确定施工日期,避免在大暴雨开施工。现场配备400㎡的彩条布,在施工中遇到下雨时用以遮盖砼,以防被雨冲刷砼表面。 五、施工操作工艺 因本工程所采用的是框架剪力墙结构,为确保砼的施工质量,墙柱和梁板砼分开浇筑,先浇筑墙柱砼,再进行梁板钢筋绑扎,后进行梁板砼浇筑施工。 1、泵送混凝土前,先将储料斗内清水从管道泵出,用以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或1:1~1:2水泥砂浆滑润管道后,即可开始泵送混凝土,润管水泥砂浆集中收集吊下楼面另行处理,严禁用在楼层砼施工上。 2、混凝土搅拌运输车,第一次装料时,应多加二袋水泥。装运混凝土后,简体应保持慢速转动,卸料前,筒体应加快速转20~30s后方可卸料。 3、泵车开始压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快,并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行,不应停顿,遇到运转不正常时,可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时,需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时,应每隔5~10min利用泵机进行抽吸往复推动2~3次,以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者,应排净管路内存留的混凝土,以防堵塞。 4、泵送混凝土浇筑入模:构造柱混凝土浇灌前,宜先浇灌5cm厚减半石子混凝土。混凝土供料可用塔吊吊斗或手推车,宜先将混凝土卸在铁板上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗或手推车直接将混凝土卸人模内。混凝土应分层浇筑,每层厚不超过5O㎝。先将振动棒插入柱底部,使其振动,再灌人混凝土,边下料边振捣,振动棒尽量靠近内墙,连续作业直到顶部,并用木抹子压实压平。浇筑梁板砼时采用分层浇筑法,要将端部软管均匀移动,使每层布料厚度控制在20~30cm,不应成堆浇筑,一般成斜向分层浇灌,分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣,直至上表面泛浆,用木抹子压实、抹平,表面不得有松散混凝土。当用水平管浇筑时,随着混凝土浇筑方向的移动,每台泵车浇筑区应考虑1~2人看管布料杆并指挥布料,6~8名工人拆装管子,逐步接长或逐渐拆短,以适应浇筑部位的移动。 5、泵送混凝土入模用水平管或布料杆时,要将端部软管经常均匀地移动,以防混凝土堆积,增加泵送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时,管口应放在沟、槽模板中间,并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段,对泵

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