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机械设计说明书范文 篇一：机械设计说明书范文 学号指导教师姓名： 九、高速轴直径和长度设计...................................................................................10 十、高速轴的校核 11十一、低速轴承的设计 13十二、低速轴直径和长度设计 14十三、低速轴的校核 15十四、键的设计 17十五、箱体的结构设计 18十六、减速器附件的设计 20十七、润滑与密封 22十八、课程设计总结 23十九、参考文献 一、设计任务书运输带工作拉力（F/N） 运输带工作速度（m/s） 卷筒直径（mm） 1250 1.50 240 工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期10 年，小批量生产，两班制工作， 运输带速度允许误差为 5%。 二、拟定传动方案 为了估计传动装置的总传动比范围，以便合理的选择合适的传动机构和拟定传动方案。 可先由已知条件计算起驱动卷筒的转速n 一般常选用转速为1000r/min或1500r/min 的电动机作为原动机，因此传动装置总在传 动比约为8.1 或12，根据总传动比数值，可初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。 如图2-1[2]所示的四种方案可作为其中的一部分，这些方案的主要优缺点：方案b 不宜 在长时间连续工作，且成本高；方案d 制造成本较高。根据该带式传送机的工作条件，可在 两个方案中选择。现选用结构较简单、制造成本较低的方案a。据此拟定传动方案如图： 传动装置拟定方案 三、选择电动机1、电动机的类型和结构形式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的 Y（IP44）系列三相异步电动 机，它为卧式封闭结构。 2、电动机容量 （1）工作机所需功率 2-4[2]查得：V带传动 =0.98,则总效率 882.15 0.876 （3）电动机额定功率ed 3、电动机的转速为了便于选择电动机的转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1[2] 查得 则电动机转速可选范围为 初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min 的两种电动机进行比较如下表： 结果： 电动机型号 额定 功率 （KW） 电动机转速 （r/min） kg）传动装置的传动比 减速器同步 满载38 12. 1000940 45 7.9 2.5 3.4 由表中数据可知两个方案均可行，但方案2 传动比较小，传动装置结构 尺寸较小。因此，采用方案2，选定电动机型号为Y112M-6。 4、Y112M-6 电动机的数据和外形，安装尺寸如下表。 型号 额定功率 （KW） 转速（r/min） 质量（kg） 同步 满载 Y112M-6 2．2 1000 940 45 尺寸 ABAD AC HD AA HA 112190 140 70 28 60 2412 245 190 115 265 50 15 400 四、计算 传动装 传动比及其分 配各级 传动比 1、传动 装置总传动 五、传动装置的运动和动力参数1、各轴转速 按电动机额定功率为0 轴，减速器高速轴为一轴，低速轴为2 各轴输入功率按电动机额定功率P ed 计算各轴输入功率，即 ed=2.2kw =P0η1=2.2 0.95 =2.880.99 13-15查出 此坐标点位 型交界处，现暂按选用 带速在5~25m/s范围内，合适。 和中心距a初步选取中心距 1.51.5 (112 280) 588 查[1]表13-2，对A型带选用 在由[1]式13-16计算中心矩 由[1]式13-9得传送比 结果： 查[1]表13-1得q=0.10kg/m,故由[1]式13-17 七、齿轮传动设计1、选择材料、精度及参数 小齿轮：45 钢，调质，HB=220 （[1]表11-1） 大齿轮：45 钢，正火，HB=190 （[1]表11-1） 先采用9 级精度 2、按齿面接触强度设计设齿轮按九级精度制造。取载荷系数K=1.2，齿宽系数 有上式知小齿轮的转矩 ，按式[1]（11-5）计算中心距（已结果： 按[1]表4-1取m=2.5mm. 确定中心矩 3、验算齿轮弯曲强度齿形系数 （[1]图11-9）按[1]式11-8 验算齿轮弯曲强度 八、高速轴轴承的设计（轴从右至左依次为1，2，3，4，5，6，7） 带轮作用在轴上的力 则作用于齿轮上的圆周力：结果： 由已知条件知道工作时间为8年，且每天两班制工作，则大概总的各种 时间为 1060 查表16-9，16-10[1]得轴承的外形如图： ra 10从表15-3[2]中选深沟球轴承 轴承型号 外形尺寸 （mm） 安装尺寸 （mm） 额定动载荷 Cr（kN） D1min D2 max ra max 106 6006 30 55 13 36 49 10.26