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第四章 刀具 砂轮的选择 步骤和方法 角度的检查 注意事项 车刀的安装 * 刀具磨损及寿命 切铸铁或v 和ac较小切塑性材料时，主要发生这种磨损 刀具失效形式： 磨损（正常工作时逐渐产生的损耗） 破损（突发的破坏，随机的） 刀具磨损形式 切塑性材料，v 和ac较大时，在前刀面上形成月牙洼磨损，以最大深度KT 表示。 第二节 刀具寿命及影响因素 * 切钢料时，主刃、副刃与工件待加工表面或已加工表面接触处磨出沟纹，称为边界磨损。边界处的加工硬化层、硬质点、较大的应力梯度和温度梯度所造成。 第二节 刀具寿命及影响因素 * 切削区高温，在刀工间产生热电势加快扩散加剧刀具磨损。 刀具磨损的原因 低速切削时，磨料磨损是刀具磨损的主要原因。 中速切削形成不稳定积屑瘤时，磨损严重；刀工材料硬度比小亲合力大时磨损严重；刀具刃磨质量差磨损严重。 切削温度越高扩散越快；刀工材料亲合力越大扩散越快；高速切削时扩散磨损是刀具磨损的主要原因。 化学磨损是边界磨损原因之一；主要发生在较高速切削条件下。 第二节 刀具寿命及影响因素 * A. 初期磨损阶段 与刀具刃磨质量有关。 B. 正常磨损阶段 VB与切削时间近似正比，斜率表示磨损强度。