单元生产线设计和生产性改善方法综述.ppt

31、浪费排除的基本是分析、各种分析的目的 把潜在的浪费显露出来，要仔细的观察，在IE的领域上，有下记的项目要慎重分析，生产性一定的水平上，要更进一步，在以下分析将起到重要的作用。 重点 各种浪费排除分析的目的 工程分析 现状分析的基本手法之一，把生产工程，作业方法的内容分为加工、搬运、検査、停滞4个种类，工程设计的改善就是对这些内容进行分析，找出改善重点. 动作分析 工程分析之后、作业者的行动,动作等详细的分析催动作内容作出改善、并且对动作时间进行预测。使用PTS方法、录像分析、目视分析等进行确认。 动作経済的原则 最小的疲劳达到最高的生产效率，如何安排作业动作、谁都可以对动作的好坏进行确认的基本原则（～1924），把相关的经验进行归纳。 时间分析 把作业细分为要素动作，对时间値进行観测记録、作业方法的改善、标准时间的设定、必要人员的算出、生产性的把握、在其他方面活用 稼働分析 掌握稼働时间中作业者所有的行动、对动作中的无付加価値动作作为对象,発生原因研究，从而提高稼动率 余裕分析 考虑作业者的疲労产生因素、在标准时间设定段阶，在正味稼働时间之上，加上余裕时间。这种余裕时间的设定方法就是余裕分析 32、浪费排除的基本是作业分析（=研究） 对于作业分析，我们首先把「分析」的意义进行说明。针对现场改善对作业进行分析实际上有哪些内容呢？对现场仔细的观察也是分析的一种。另外，减轻劳动者的