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水轮发电机机械检修工：高级2套、中级5套 水轮机检修工：高级1套、中级2套 水轮机调速器检修工：高级1套 每套题：5道题 发电机-高级工 试题一 简述框式水平仪使用注意事项? ,可在被测表面上的同一位置和方向检查正反180°的读数偏差,准确的仪器两次读数应该相同，否则在测量时应注意仪器偏差的影响使用时，将水平仪安置在被测量工作面上，必须待气泡完全静止后方可读数。 在看读气泡移动格数时，视线应垂直对准水准管，以免产生视差，影响读数精度。 测量时，应要轻拿轻放，放正放平，不允许在设备被测量表面上将水平仪拖来拖去，以免磨损水平仪的工作表面；在检查设备立面的铅垂面时，应用力均匀地紧靠在设备的立面上。 水平仪从低温处拿到高温处时，不得立即使用，也不得在强烈灯光或日光照射下使用。用完后，要用干净布(砂)擦净，并在工作面上涂上一层防锈油，放入盒内注意保存。0.02mm/m内； 抗重螺栓的标高，低于原标高； 水轮机、发电机转动部分无人工作，转动部分与固定部分之间无障碍物，主轴处于自由垂直状态； 在水导轴领处x、y方向各设一块百分表，在上导轴领的上端部安置二个水平仪（互成90°），以监视受力调整中轴线的倾斜值和水平值； 人员组织分工明确。 简述制动器检修分解的工作步骤？ 关闭风源，拆除风闸管路法兰联接螺栓及风闸地脚螺栓，吊出风闸； 旋退承重螺母定位螺丝； 拆除闸板夹持条,取出闸板； 拆除制动板与活塞的联接螺钉，取出制动板，旋出承重螺母； 拆除分瓣限位块固定螺钉，取出分瓣限位块； 拔出活塞及衬套； 检查风闸活塞、衬套和缸壁，光滑无锈蚀、无毛刺和擦伤痕迹，“Ｏ”型密封圈有弹性接头完好无损伤。 检查承重螺母及活塞螺纹应无毛刺，转动灵活，不发卡，螺母上手柄齐全。 试题二 机组盘车检查轴线前的准备工作有哪些？ 盘车滑轮安装及盘车钢丝绳的穿引； 将推力头、上导、水导、轴领、滑环沿圆周8等分，上、下各测点应在同一方位上，并逆时针方向编号（轴号）。处于同一方位的编号应一致，在上述各部位分别按－X、－Y方位设摆度表。 检查测点的表面无毛刺，无凹凸现象； 盘车前对发电机空气间隙拉一次，水轮机迷宫环等转动部分无杂物，行灯线、电焊、照明线等不会阻碍转动；并测量上、下止漏环间隙合格，局部最小间隙不低于1mm，否则，需要进行机组顶中心至合格为止。初始盘车时蜗壳应有人监视，以防碰撞； 蜗壳、水导、发电机内部以及一切与转子有关的工作票停止执行，工作人员均已离开场地； 利用风闸将转子顶起，使推力瓦与镜板脱开，在瓦上涂一层合格的透平油，然后将转子落下并通入反向风使风闸全部落下； 在推力头上设四块假瓦，抱紧，防止盘车中机组轴线位移过大，在假瓦与推力头间涂一层黄油或猪油润滑。推力处百分表的读数要求在0.05mm以内。 说明拔磁极的工作顺序。 拆除所拔磁极上方的油、水管路等障碍物。并使该磁极避开机架支腿。 拆除所拔磁极上、下部风扇。 烫开与所拔磁极相连的线圈接头。烫头时应用石棉泥（石棉灰调适量的水）将加热点周围绝热，以防损伤线圈绝缘。 拆开与所拔磁极相连的阻尼环接头。 铲开磁极键的点焊，并检查键头有无即将断裂的伤痕，如有，则应更换。 在磁极下端阻尼环处用千斤顶和木块将磁极顶住，以防磁极下坠。用虎钳将键对夹紧，用游标卡尺逐一测量键对的径向尺寸。 用桥吊大钩，挂上钢丝绳及专用拔键器，卡住磁极键的大头，找正主钩位置，慢慢地向上吊起，同时应用绳子牵住拔键器，以防突然拔脱伤人。当把大头键拔出一段后，用卡子把两键一起卡住吊出，并用布条编号，妥善保管。 简述机组盘车的目的及方法？ 目的：检查机组轴线的倾斜和曲折状况；通过盘车测量求出摆度值，用于分析与处理轴线；合理确定导轴承的中心位置；检查推力瓦的接触情况。 方法：机械盘车，以厂房的桥式起重机为动力，通过一套钢丝绳和滑轮组来拖动机组的转动部分旋转；电动盘车，在定子和转子绕组内通直流电产生电磁力来拖动机组的转动部分转动；人工盘车，对于中小型或有高压油定期装置的机组，用人力推动机组转动。 发电机上机架吊出应该具备什么条件? 盖板、端罩已拆除； 各种有关的油、水、风管路已拆开； 各种电气联接（如励磁引线、温度计、油位传感器、振动装置等）的一、二次线路已断开或拆除；上导瓦已抽出、绝缘垫板拆除、托油盘分解下落； 机架的水平已测定； 机架支臂定位销钉已拔出，与定子联接的螺丝已卸开； 上机架支臂端部千斤顶已松开5mm以上，松开前应测量千斤顶与支臂间（剪断销座）的长度。 水轮发电机组稳定性试验的目的 水轮发电机组的现场稳定性试验是实现水电站安全经济运行所必不可少的重要手段。一方面，通过测试并分析水轮发电机组在不同工况下的振动、摆度、噪声及压力脉动，从运行稳定性的角度，检验水轮发电机组的设计、制造、安装和检修质量的优劣；另一方面，通过试验，可以更全面的了解