材料计算机模拟实验报告.docVIP

铜陵学院课程实验报告 实验名称 圆柱体压缩过程模拟 实验课程 材料成型计算机模拟 指导教师 张 金 标 专业班级 11材控（2）班 姓 名 . 学 号 2014年05月09日  实验一 圆柱体压缩过程模拟 实验目的与内容 1.1实验目的 进一步熟悉AUTOCAD或PRO/E实体三维造型方法与技艺，掌握DEFORM软件的前处理、后处理的操作方法与热能，学会运用DEFORM软件分析压缩变形的变形力学问题。 1.2 实验内容 运用DEFORM模拟如图所示的圆柱坯压缩过程 （一）压缩条件与参数 锤头与砧板：尺寸200×200×20mm，材质DIN-D5-1U,COLD，温度室温。 工件：材质DIN_CuZn40Pb2，尺寸如表所示，温度700℃。 序号 圆柱体直径，mm 圆柱体高度，mm 摩擦系数，滑动摩擦 锤头运动速度，mm/s 压缩程度，% 1 100 150 0 1 30 2 100 150 0.4 1 30 3 100 250 0 1 30 4 100 250 0.4 1 30 2、实验过程 2.1工模具及工件的三维造型 根据给定的几何尺寸，运用AUTOCAD或PRO/E分别绘制坯料、锤头和砧板的几何实体，文件名称分别为workpiece，topdie，bottomdie，输出STL格式。 2.2 压缩过程模拟 2.2.1 前处理 建立新问题：程序(DEFORM5.03(File(New Problem( Next(在Problem Name栏中填写“Forging” ( Finish(进入前前处理界面； 单位制度选择：点击Simulation Control按钮(Main按钮(在Units栏中选中SI（国际标准单位制度）。 添加对象：点击+按钮添加对象，依次为“workpiece”、“topdie”、“bottomdie”。 定义对象的材料模型：在对象树上选择workpiece (点击General按钮(选中Plastic选项（塑性）(点击Assign Temperature按钮(填入温度，如20(点击OK按钮；在对象树上选择topdie (点击General按钮(选中Rigid选项（刚性）(点击Assign Temperature按钮(填入温度，如20(点击OK按钮(勾选Primary Die选项（定义为extusion dummy block主动工具）(如此重复，定义其它工模具的材料模型（不勾选Primary Die选项）。 调整对象位置关系：在工具栏点击Object Positioning按钮进入对象位置关系调整对话框(根据挤压要求及实体造型调整相互位置关系(点击OK按钮完成； 模拟控制设置：点击Simulation Conrol按钮(Main按钮(在Simulation Title栏中填入“tuble extrusion” 或“stick extrusion” (在Operation Title栏中填入“deform heat transfer” (选中SI选项，勾选“Defromation”选项，点击Stemp按钮(在Number of Simulation Stemps栏中填入模拟步数(Stemp Increment to Save栏中填入每隔几步就保存模拟信息(在Primary Die栏中选择extusion dummy block（以挤压垫为主动工具）(在With Constant Time Increment栏中填入时间步长(点击OK按钮完成模拟设置； 实体网格化：在对象树上选择workpiece(点击 Mesh (在Number of Elements卡上填入需要的网格数，如15000(点击 Generate Mesh (工件网格生成； 说明：工模具不作分析，可以不进行网格划分。 设置对象材料属性：在对象树上选择workpiece(点击Meterial(点击other(选择DIN-CuZn40Pb2(点击Assign Meterial完成材料属性的添加； 设置主动工具运行速度：在对象树上选择topdie (点击Movement(在speed/force选项卡的type栏上选中Speed选项(在Directiont选中主动工具运行，如-Y(在speed卡上选中Define选