热喷涂技术简介.pptVIP

热喷涂技术 热喷涂技术 喷涂方法分类及工艺简介 2 超音速火焰喷涂的介绍 3 3 定义及优点 3 1 热喷涂的定义 热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。 热喷涂的作用 热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的。 热喷涂的介绍 设备轻便，可现场施工 工艺灵活,适应性强,操作程序少,修复快捷 涂层厚度可以控制 对基材加热温度较低,工件变形小,合金组织性能变化小 适用各种基体材料的零部件 喷涂 技术 的优 点 1 2 3 4 5 热喷涂的优点 电爆喷涂,感应加热喷涂,电容放电喷涂 电弧喷涂,等离子喷涂 火焰喷涂,爆炸喷涂,超音速喷涂 激光喷涂 热喷涂的分类 热源种类 激光类 电热法 火焰类 电弧类 把金属线或粉末以一定的速度送进喷枪里，使端部在高温火焰中熔化，随即用压缩空气把其雾化并吹走，沉积在预处理过的工件表面上。 线材火焰喷涂,粉末火焰喷涂。 火焰喷涂的定义 火焰喷涂的分类 火焰喷涂的介绍 丝材火焰喷吐的装置示意图 丝材火焰喷涂装置 丝材火焰喷涂的原理示意图 丝材火焰喷涂原理 粉末火焰喷吐的装置示意图 丝材火焰喷涂装置 粉末火焰喷涂原理示意图 粉末火焰喷涂原理 爆炸喷涂的介绍 利用氧气和乙炔气点火燃烧，造成气体膨胀而产生爆炸，释放出热能和冲击波,热能使喷涂粉末熔化,冲击波则使熔融粉末以700～800m/s的速度喷射到工件表面上形成涂层。 爆炸喷涂的定义 火花塞 工件 粉末 氮气 乙炔气 氧气 枪管 爆炸喷涂原理示意图 爆炸喷涂的原理 超音速喷涂的介绍 燃料气体(氢气,丙烷,丙烯或乙炔－甲烷-丙烷混合气体等)与助燃剂（O2）以一定的比例导入燃烧室内混合，爆炸式燃烧，因燃烧产生的高温气体以高速通过膨胀管获得超音速。同时通入送粉气（Ar或N2），定量沿燃烧头内碳化钨中心套管送入高温燃气中，一同射出喷涂于工件上形成涂层。 超音速喷涂的定义 喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍，约1520m/s，最高可高达2400m/s,粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s，与爆炸喷涂相当。 超音速喷涂的特点 超音速喷涂的特点 超音速喷涂原理示意图 　 ①粉粒温度较低, 粉末颗粒在高温中停留时间短,在空气中暴露时间短，所以涂层中含氧化物量较低, 具有较强的稳定性，但只适于喷涂金属粉末、Co-Wc粉末以及低熔点TiO2陶瓷粉末； 　　②粉粒运动速度高。 ③粉粒尺寸小、分布范围窄，否则不能熔化。 　　④涂层结合强度、致密度高，无分层现象。 ⑤涂层表面粗糙度低。 　　⑥喷涂距离可在较大范围内变动，而不影响喷涂质量。 　　⑦可得到比爆炸喷涂更厚的涂层，残余应力也得到改善。 　　⑧喷涂效率高，操作方便。 　　⑨噪音大（大于120dB），需有隔音和防护装置。 超音速喷涂的特点 超音速喷涂的特点 谢 谢