磁力泵技术交流技术分析.ppt

磁力驱动泵介绍 一、磁力泵的发展简介 二、CM系列磁力泵与其替代泵的比较 1、与普通密封泵比较 全封闭、无泄露，保护环境。 防毒、防爆，保证安全生产。 运转可靠，使用寿命长。 运转平稳，振动小、噪音低。 缩短了操作人员与有毒、有害介质的接触时间。 大修周期长，节省费用。 效率低 3%--10%（金属隔离套）。 2、同屏蔽泵比较: 结构和原理不同 维修的难易度不同 参数、接口尺寸与现有装置或流程用泵的有效匹配性不同。 功耗方面不同：屏蔽电泵功耗大、效率低；磁力泵功耗小、效率高。 3、国内外磁力泵比较 3、执行标准API685 —— 石油、天然气和化学工业无泄漏离心泵JB/TQ666-88 ——性能、型式与基本参数GB/T5656-94 ——离心泵技术条件JB/T53300-94 ——单级、两级石油化工流程泵产品的质量分等GB/T3214-91 ——水泵流量的测定方法GB3216-89 ——离心泵、旋涡泵试验方法 4、产品技术特点 CM系列磁力泵无泄漏原理 轴向力的产生和水力自平衡系统 CM系列磁力泵自身冷却循环系统 磁力传动系统 承载系统的合理设计和选材 磁力传动系统 承载系统的合理设计与选材 无压烧结SIC与反应烧结SIC比较表 结构的标准化设计 CM系列磁力泵总计近千种型号，但是其通标件尺寸只有6种，方便使用单位对不同的CM系列型号之间进行易损件更换，有效降低了用户备件的数量，节约资金。 结构的模块化设计 我公司磁力泵的设计采用模块化设计的思想，便于用户的拆装和维护，例如内、外磁转子、轴承箱等。 后开门式结构设计 所谓后开门设计，就是在拆卸泵时，将泵体螺栓拆下后，即可将主要泵结构总成拆下而不必挪动电机和拆卸管线，这主要是轴间距设计合理，使得在拆卸泵的时候更加快捷、方便。 安装尺寸的标准化设计 CM些列磁力泵完全按照标准尺寸设计，安装尺寸完全和国家标准尺寸兼容，包括地脚尺寸，这对于用户进行老装置改造时尤为方便。 零部件的合理设计 A 、隔离套的合理设计 在选材方面：钛合金 钛合金特点：强度大、韧性高、耐压；电阻率大（常温：170μΩ/cm ，高温：190μΩ/cm；），在磁力泵的运转中产生的磁涡流很小，涡流损失很小。 在结构方面：采用压力容器的设计思路，应用有限元分析对隔离套的受力做科学的分析，把隔离套底部设计成圆弧过渡，能够更好的承载压力。 B、相关零部件的合理选材 c、外转子的安全辅助设计 外转子采用了全新的设计理念，可以保证轴承箱中滚动轴承损坏时不会导致外转子和隔离套发生摩擦而损坏隔离套。 这种设计理念的产生完全是为了用户的安全。 d.无火花型联轴器罩 在现场，由于种种原因联轴器罩和联轴器可能发生摩擦而产生火花，这对于易燃易爆的环境非常危险。因此我们在设计时，充分的考虑这一因素，采用特殊的设计来避免两者之间因摩擦产生火花。 e、多种保护装置 5、工艺特点 标准化、规范化的加工工艺：常规泵产品95﹪的零部件均采用标准的典型加工工艺。 对奥氏体不锈钢均进行固溶处理。 对含Ti的不锈钢进行稳定化处理以提高其抗晶间腐蚀的能力。 对有相对摩擦运动的不锈钢零件采用表面渗氮的方法提高零件的表面硬度，以提高产品质量和寿命。 四、 CM系列磁力泵 结构展示、产品介绍 磁力泵托架式结构 CMA、CMI、CMH、CMC、CMY、CME CMA CMH CMY CMAD CMAD CMX 五、CM系列磁力泵特殊结构 特殊工况CM系列磁力泵 高温型：适用温度150℃-300℃ 泵型号：CME50-250B 使用单位：盘锦乙烯化工有限公司 使用部门：苯乙烯车间 介质名称：苯 比重：0.638 温度：240℃ 规定流量：60m3/h 规定扬程：59m 特殊工况CM系列磁力泵 杂质型：适用含有颗粒杂质 使用单位：吉化集团丙烯腈厂 介质名称：浓硫酸（含杂质） 比重：1.84 规定流量：12m3/h 规定扬程：110m 泵型号：CMI50-125A 温度：常温 特殊工况CM系列磁力泵 使用单位：石家庄化纤公司 介质名称：苯甲酸比重：1.