变压器噪声的测试技术.docVIP

变压器噪声的测试技术 刘东哲 袁保昌 马麟 大庆油田电力集团供电二公司海拉尔供电分公司 二○一四年十月 变压器噪声的测试技术 刘东哲 袁保昌 马麟 大庆油田电力集团供电二公司海拉尔供电分公司变检队 摘 要：本文阐述了变压器噪声的产生原因，测量变压器噪声的三种常用方法，以及围绕中性点直流电流导致变压器振动开展的研究工作。运用现场测试和实验室的模拟实验，研究了直流偏磁导致的变压器振动频谱的频率分布，表明了直流偏磁会导致振动强度、振动奇次谐波和高次谐波的增加。 关键词：变压器噪声；测试技术；直流偏磁 1□变压器噪声产生的原因 变压器噪声是由铁芯、绕组、油箱及冷却装置的振动产生的。而变压器本体噪音的大小，与变压器的额定容量、硅钢片的性能及额定空载时铁芯的磁通密度等因素有关。主要来源有： 1）由硅钢片的磁致伸缩引起的铁芯振动。 2）在硅钢片接缝处和叠片间，因磁通穿过片间而产生电磁力，引起铁芯的振动。 3）在负载电流通过绕组时，因漏磁通在绕组导体间产生电磁力，引起绕组的振动。 4）由漏磁通引起油箱壁、磁屏蔽等的振动。 在这些来源中，铁芯的振动往往是占主要的成分，铁芯的振动过大除了变压器工艺上的问题以外还有运行中的问题，如电网电压偏高使得变压器工作磁密提高，电流和电压含有较多的高次谐波会使铁心中主磁通发生畸变，变压器接地系统中出现直流分量或三相负载严重不平衡，变压器铁心多点接地或铁心硅钢片短路，都会导致振动和噪声增大【1】。 2□测量变压器噪声的方法 2.1 声压法 所谓声压，即是声波运动时，空气压强发生的变化，即空气压强与平均空气压强之差。声压法是一种工程中常用的用于简单测算声功率的方法。在满足特定声学环境的条件下，声压法通过测量声压值以换算成声功率来进行声压测量。从声学环境来讲，声压法分为自由场法和混响室法两类： 1）由于产生自由场的环境可以是消声室或半消声室,以及近似满足自由场条件的室内或户外,因此,根据所测量的精度可分为三级: 1级、2级和3级，分别对应精密法、工程法和简易法。声压法可以测量无指向性和有指向性声源的声功率。进行自由场声压测量时因为一般被测声源向各个方向上的噪声辐射量是不同的所以应在多个不同位置采集声压数据并平均进而求取声功率级。一般选择距离被测声源距离为r的假想包络线上进行选取测点,测量点数应满足一定的要求,不能过少,且测得数值间的最大变化应小于6dB。 2）混响室法要求的条件比自由场法要简单,近年来使用较多。其中测量混响时间须根据衰变曲线开始10 dB的斜度,否则算出的值会偏低很多【3】。 2.2 声强法 声强是指在单位的时间内,声波通过垂直于声波传播的方向上单位面积的声能量。声强的测试方法有两种： 1）通过测量声质点的振动速度和声压直接求出。 2）通过两个传声器测得的声压信号间接求出。 在1932年，美国的RCA公司的Harry Olson设计了声强测量装置。1947年R.H.Bolt和A.A.Petrauskas首次采用了双传声器技术去测量材料的声阻抗。1956年T.J Schultz利用双传声器采用背靠背的安装方式,通过两点的声压近似的求声强。随着现代数字处理技术的发展特别是Cooly.J.W和Tukey.J.W在1965年提出的FFT方法推动了声强技术的发展。1979年,Credit首次成功地用双传声器技术直接测量复杂机器的声功率。从上世纪80年代开始声强测量技术得到了广泛的关注和研究相关的标准也已制定和继续完善许多公司和高校科研机构也成功研制了高性能的声强测量系统。 声强法相比于声压法有两个优点：测试过程中不需要在混响室或消音室等声学设施内进行区分多声源迭加场中不同声源的各自辖射效应。这两点使其能应用在多种现场噪声测试中目前声强法在汽车发动机、中小型变压器、压缩机和电机等设备的噪声测试和噪声源识别上均有应用。声强法的缺点有三点：测点的选取的布置要求比较高以保证精度；若背景噪声过大或用于现场噪声监测则显得不准确和繁琐对于周期性的噪声成分测试时间要大于此周期；专用的声强测试系统造价较高。基于以上三点，到目前为止声强法还无法广泛应用。 2.3 振速法 振速法是通过结构表面的振动速度级及其辖射效率来表征振动的能量表现形式，并通过测量表面振动速度来计算辖射噪声值的一种测量噪声的方法。当背景噪声比所测机器设备直接福射的噪声还要高时，无论是声压法还是声强法都不适用这种情况，这时就需要振速法来测量，并且振速法可以区分结构噪声和空气动力噪声，确定结构噪声源的所在位置。根据国标GB/T 16539-1996《声学一振速法测定噪声声功率级用于封闭机器的测量》要求只需测量封闭机器的表面振动而机器的表面振动几乎不受测试环境噪声的影响所以该方法特别适用